EN 12163 CuZn40Mn2Fe1 – Alliage de cuivre R460 haute résistance et résistant à la corrosion
Présentation
Le CuZn40Mn2Fe1 (ancienne désignation : CuZn40Mn2) est un alliage de cuivre non durcissable par traitement thermique. Seule la déformation à froid permet d'atteindre des valeurs élevées de dureté et de résistance. La résistance à la traction et la dureté Brinell sont supérieures à celles du CuZn31Si1 (CW708R). Le manganèse augmente la résistance à la corrosion et les qualités de glissement. Cet alliage résiste aux intempéries et à l'eau de mer.
Propriétés de mise en œuvre
- Formage à chaud : bon
- Formage à froid : modéré
- Usinabilité : modérément difficile
- Brasage dur : bon
- Brasage tendre : très bon
- Soudage TIG : modéré
- Brunissage : très bon
Applications typiques
Appareils et construction mécanique générale, robinetterie, réfrigération, tiges d'amortisseurs. Dans la construction : façades résistantes aux intempéries, pièces décoratives en fer forgé (barreaux, portails, croix).
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,3 – 8,35 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 100 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 20 % |
| Allongement A10 | 20,0 °C | 15 % |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 38 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 460 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 270 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,85E-5 1/K | |
| Point de fusion | – | 875 – 1075 °C | Typique pour laiton déformé |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 67 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 8,60E+6 S/m |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,16E-7 Ω·m |
Composition chimique (% en masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 0,1 % |
| Cuivre | 57 – 59 % |
| Fer | 1,5 % |
| Plomb | 0,8 % |
| Manganèse | 1 – 2,5 % |
| Nickel | 1 % |
| Silicium | 0,1 % |
| Étain | 0,5 % |
EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Acier duplex recuit en solution pour tubes résistants à la corrosion
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Métal
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