EN 10213 GX4CrNiMo16-5-1 : Acier Inoxydable Martensitique Trempé-Revenu pour Haute Performance
Présentation de la nuance GX4CrNiMo16-5-1
Le matériau GX4CrNiMo16-5-1 est équivalent à la marque G-X 5 CrNiMo 16 5 selon SEW 410-88. Il est utilisé à température ambiante et à températures élevées. Cette nuance DIN est employée pour des pièces moulées nécessitant une résistance, une ductilité et des propriétés de corrosion accrues : turbines hydrauliques, pompes et raccords, compresseurs et hélices de navires.
Propriétés détaillées
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 220 GPa | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Allongement à la rupture | 20,0 °C | 15 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 760 – 960 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 540 MPa | |
| 100,0 °C | 515 MPa | ||
| 200,0 °C | 485 MPa | ||
| 300,0 °C | 455 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,08 – 1,10 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,15 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,20 – 1,35 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1370 – 1530 °C | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 50,0 °C | 17 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 18 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 6 × 10⁻⁷ Ω·m | Typique pour acier inoxydable martensitique |
Composition chimique (% massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,06 % |
| Chrome (Cr) | 15,0 – 17,0 % |
| Cuivre (Cu) | 0,3 % |
| Manganèse (Mn) | 1,0 % |
| Molybdène (Mo) | 0,7 – 1,5 % |
| Nickel (Ni) | 4,0 – 6,0 % |
| Phosphore (P) | 0,04 % |
| Silicium (Si) | 0,8 % |
| Soufre (S) | 0,025 % |
| Vanadium (V) | 0,08 % |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques