EN 12451 CuAl5As O60 : Alliage déformé haute résistance et résistant à la corrosion
Description et applications
Le CuAl5As (CW300G) est un alliage déformé de haute résistance, également à températures élevées. Les propriétés de résistance des alliages déformés à froid sont principalement dépendantes du degré de déformation. La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté augmentent avec le degré de mise en forme à froid croissant. L'allongement de rupture et la réduction de section diminuent. L'alliage est résistant à la corrosion par l'eau de mer, les solutions de sels de potasse et les acides minéraux, et particulièrement résistant aux solutions salines chaudes.
Propriétés de mise en œuvre : formage à chaud : défavorable ; formage à froid : bon ; usinabilité : moyenne ; brasage tendre : défavorable ; brasage fort : défavorable ; soudage sous gaz protecteur : moyen ; brunissage : moyen.
Le matériau est utilisé pour tubes, transformateurs de chaleur et condenseurs dans les usines de potasse et les salines, dans l'industrie minière et chimique.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,2 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 123 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 50 - 63 % | |
| Allongement | 150,0 °C | 59 % | |
| Allongement | 300,0 °C | 29 % | |
| Allongement | 450,0 °C | 70 % | |
| Allongement | 600,0 °C | 64 % | |
| Dureté Vickers | 20,0 °C | 75 - 110 | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,33 | Typique pour bronze au phosphore au plomb |
| Réduction de section | 20,0 °C | 72 % | |
| Réduction de section | 150,0 °C | 72 % | |
| Réduction de section | 300,0 °C | 35 % | |
| Réduction de section | 450,0 °C | 52 % | |
| Réduction de section | 600,0 °C | 54 % | |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 45 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 350 - 430 MPa | |
| Résistance à la traction | 150,0 °C | 390 MPa | |
| Résistance à la traction | 300,0 °C | 310 MPa | |
| Résistance à la traction | 450,0 °C | 175 MPa | |
| Résistance à la traction | 600,0 °C | 80 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 110 - 165 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 160 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 135 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450,0 °C | 125 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 600,0 °C | 60 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,5E-5 - 1,9E-5 1/K | Typique pour bronze au phosphore au plomb |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 380 J/(kg·K) | Typique pour bronze au phosphore au plomb |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 1,02E+7 S/m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 4 - 6,5 % |
| Arsenic | 0,1 - 0,4 % |
| Cuivre | 91,83 % |
| Fer | 0,2 % |
| Plomb | 0,02 % |
| Manganèse | 0,2 % |
| Nickel | 0,2 % |
| Étain | 0,05 % |
| Zinc | 0,3 % |
Métal
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