ASTM A213 Grade S30615 : Acier inoxydable austénitique traité thermiquement – Propriétés supérieures
Propriétés de l'acier ASTM A213 S30615
Le grade S30615 (UNS S30615) est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en silicium (3,2–4,0 %) et nickel (13,5–16 %), conçu pour une résistance exceptionnelle à l'oxydation à très haute température (jusqu'à 1150 °C) et une excellente résistance à la carburisation. Il est utilisé dans les environnements les plus sévères : fours de traitement thermique, industries pétrochimiques, réforme de vapeur.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Densité | 23,0 °C | 7,9 – 8,2 g/cm³ | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Propriétés mécaniques (à 23 °C)
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Module d'élasticité | 195 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Allongement A50 | 35 % | |
| Dureté Brinell | 192 HB | |
| Dureté Rockwell B | 90 HRB | |
| Dureté Vickers | 200 HV | |
| Coefficient de Poisson | 0,30 | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 620 MPa | |
| Limite d'élasticité (0,2 %) | 275 MPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,7×10⁻⁵ – 1,9×10⁻⁵ 1/K | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 8,5×10⁻⁷ Ω·m | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur |
| Carbone | 0,016 – 0,24 % |
| Chrome | 17 – 19,5 % |
| Manganèse | 2 % max. |
| Nickel | 13,5 – 16 % |
| Phosphore | 0,03 % max. |
| Silicium | 3,2 – 4,0 % |
| Soufre | 0,03 % max. |
Applications typiques : Tubes de fours de pyrolyse (éthylène), reformeurs de vapeur, tubes de radiants, collecteurs d'échappement, équipements de traitement thermique cyclique. La haute teneur en Si forme une couche d'oxyde protectrice (SiO₂) très adhérente.