EN 10216-2 Grade 8MoB5-4 normalisé ou normalisé formé (+N)
Les tubes sans soudure en 8MoB5-4 haute température sont utilisés dans la construction de chaudières à vapeur et de canalisations, dans la construction de réservoirs sous pression et d'appareils, en particulier dans l'industrie chimique et la construction de centrales électriques à des températures d'env. 200 °C à 400 °C maximum et hautes pressions simultanément. La charge totale et les circonstances spéciales de mise à l'échelle peuvent diminuer ou augmenter la limite de température. La soudabilité est disponible.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23.0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typique pour l'acier au molybdène |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23.0 °C | 200 - 215 GPa | Typique pour l'acier au molybdène |
| Allongement | 20.0 °C | 19 % | |
| Allongement, transversal | 20.0 °C | 17 % | |
| Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0,29 [-] | Typique pour l'acier au molybdène |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 540 - 690 MPa | |
| Résistance à la traction, transversale | 20.0 °C | 540 - 690 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 400 MPa | |
| 100.0 °C | 368 MPa | ||
| 150.0 °C | 368 MPa | ||
| 200.0 °C | 368 MPa | ||
| 250.0 °C | 368 MPa | ||
| 300.0 °C | 368 MPa | ||
| 350.0 °C | 368 MPa | ||
| 400.0 °C | 368 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0.2, transversale | 20.0 °C | 400 MPa | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23.0 °C | 1.29E-5 1/K | Typique pour l'acier au molybdène |
| Température de service max, longue | 200 - 550 °C | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour l'acier au molybdène | |
| Capacité thermique spécifique | 23.0 °C | 456 J/(kg·K) | Typique pour l'acier au molybdène |
| Conductivité thermique | 23.0 °C | 37 - 48 W/(m·K) | Typique pour l'acier au molybdène |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Aluminium | 0,06 % |
| Bore | 2E-3 - 6E-3 % |
| Carbone | 0,06 - 0,1 % |
| Chrome | 0,2 % |
| Cuivre | 0,3 % |
| Manganèse | 0,6 - 0,8 % |
| Molybdène | 0,4 - 0,5 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,1 - 0,35 % |
| Soufre | 0,01 - 0,02 % |
| Titane | 0,06 % |
Métal
- EN 10225 Grade S355G7 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10225 Grade S355G8 normalisé ou normalisé formé (+N)
- DIN 2394-2 Grade St 28 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10273 Grade P460NH normalisé ou normalisé formé (+N)
- DIN 17103 Grade TStE 500 normalisé ou normalisé formé (+N)
- DIN 17103 Grade WStE 460 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C55Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C35Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C45Pb normalisé ou normalisé formé (+N)