Alliage A286 : Composition, Applications et Avantages

Le nickel et les matériaux le contenant sont omniprésents dans les objets du quotidien. L'utilisation du nickel croît de 4 % par an, celle de l'acier inoxydable contenant du nickel d'environ 6 %. L'un des grades d'acier inoxydable les plus éminents dans la fabrication est l'A286. Préféré pour sa haute résistance à la corrosion et sa capacité à persister face à l'exposition à différentes températures dans le temps.

Les procédés de fabrication ont rendu l'alliage A286 et la barre A286 économiques et répandus. L'acier inoxydable A286 est l'un des premiers et plus polyvalents alliages utilisés pour remplacer d'autres grades d'inox dans les applications haute résistance.

Formule Chimique A286

L'alliage A286 contient plusieurs métaux, mais est principalement appelé chrome-nickel. Car il contient 13–16 % chrome et 24–27 % nickel comme propriétés principales. Autres métaux : 1–1,5 % molybdène, 1 % cobalt, 0,10–0,5 % vanadium, 0,025 % phosphore, 0,025 % soufre. Aussi 2 % titane, 2 % manganèse, 1 % silicium, 0,35 % aluminium, 1 % carbone.

Ces propriétés rendent ce nickel alliage approprié pour pièces nécessitant haute résistance à la traction, résistance à l'oxydation et à la corrosion. Haute résistance et résistance à la corrosion le rendent parfait pour températures jusqu'à 700 °C (1300 °F) et résistance à l'oxydation jusqu'à 980 °C (1800 °F).

L'A286 est aussi considéré comme un acier inoxydable esthétique. Excellent pour pétrole/gaz, production moteurs à réaction, composants de turbines : pales, roues, pièces post-combustion, écrous de flasque, boulons, roues.

Avantages de Travailler avec l'A286

L'écrouissage à froid de l'A286 optimise le matériau pour l'usage tout en augmentant sa résistance. Les plus grands diamètres peuvent utiliser le formage à chaud car il reste plus résistant à la déformation que d'autres grades. L'A286 est quelque peu délicat à usiner comparé à d'autres grades, mais bien plus facile que d'autres alliages base nickel comme le 718. Il s'usine en condition totalement ou partiellement vieillie.

L'A286 est précieux dans les turbines à gaz car il conserve sa force et résistance à la corrosion aux hautes températures des godets basse pression et roues de turbine premier/second étage. Les soupapes d'échappement l'utilisent pour sa résistance à la traction, corrosion et fluage.

Pour le soudage de ce métal base nickel, mieux vaut cibler les sections à parois minces. L'A286 en sections épaisses tend à être sensible à la fissuration à chaud, rendant les parois minces préférables. Les techniciens de fusion ont la compétence et connaissance pour travailler l'A286 et naviguer les eaux troubles de son soudage.

Les propriétés de l'A286 en font le métal le plus utile dans la fabrication, pétrole/gaz et industrie chimique. Sa force, résistance corrosion et oxydation le rendent inestimable. Disponible en toute quantité nécessaire chez un revendeur certifié.