Nylon vs. Delrin :matériaux solides et durables idéaux pour les applications à forte usure

Si vous recherchez des matériaux conçus pour durer, ne cherchez pas plus loin que le nylon et le Delrin, un homopolymère acétal. Ces deux matériaux polyvalents offrent durabilité, solidité et résistance à l'usure à long terme, et les deux sont parfaitement adaptés à une gamme de projets de moulage par injection et d'usinage. Le nylon (polyamide) et le Delrin (polyoxyméthylène) ont un faible coefficient de frottement et sont résistants aux produits chimiques et aux rayons UV. Cependant, selon votre application spécifique ou les exigences du projet que vous avez en tête, il existe des différences cruciales entre les deux matériaux qui pourraient en rendre un mieux adapté à vos besoins précis.

Les avantages du nylon

Le nylon est un plastique incroyablement robuste qui a une résistance élevée à la chaleur et à haute température, ce qui en fait un choix idéal pour les applications électriques et les composants automobiles. Il existe de nombreux types différents et plusieurs qualités de matériaux en nylon moulé, chacun avec ses propres qualités distinctives et ses propriétés uniques qui peuvent répondre aux spécifications précises de la plupart des projets et applications. Le nylon est également un matériau extrêmement compatible à utiliser avec l'impression 3D, une option de fabrication souhaitable qui manque à Delrin.

Options en nylon moulé

Il existe différents matériaux en nylon moulé, chacun avec ses propres avantages.

• Nylon 66 : Nylon à usage général qui offre une grande dureté, rigidité et abrasion Il a une résistance à la traction d'environ 12 000 psi, un point de fusion élevé et des températures de moule allant de 100 ° à 225 ° F (38 ° à 107 ° C).
• Nylon 46 : Un nylon de moulage par injection stabilisé à la chaleur et conforme RoHS avec une déviation thermique, une température de fusion et une température de moule très élevées.
• Nylon chargé : L'un des plastiques les plus solides disponibles pour le processus de moulage. Possède un rapport rigidité/poids élevé et de solides propriétés mécaniques.
• Nylon chargé de minéraux : Un nylon 66 renforcé à 40 % de minéraux avec un point de fusion de 505 °F (263 °C),>600 CTI électrique et HB (auto-extinguible ) indice d'inflammabilité.
• Nylon chargé de verre : Offre une résistance à la traction élevée et une dureté Rockwell avec des points de fusion extrêmement élevés. Les options incluent 13 %, 14 %, 15 %, 20 %, 33 %, 35 %.

Ces options en nylon sont toutes des matériaux extrêmement durables et possèdent toutes une résistance à haute température, en particulier lorsqu'elles sont renforcées. Tous ces nylons moulés offrent une résistance élevée à l'usure et aux produits chimiques, sauf lorsqu'ils sont exposés à des acides et des bases forts. De plus, le nylon est électriquement non conducteur et isolant, ce qui rend le matériau parfaitement adapté aux applications électriques et automobiles.

Pièces en nylon typiques
Caméras Composants sous le capot Pièces de pompe Engrenages et roulements Pignons Pales de ventilateur Loquets Collecteurs Caractéristiques à parois minces Peignes Bobines Vis Pièces structurelles

Impression 3D avec du nylon

L'avantage de l'utilisation du nylon avec l'impression 3D est que les clients ont plus de liberté dans la conception de leurs pièces et peuvent introduire des géométries plus complexes dans leurs produits, éliminant ainsi les limitations des processus de fabrication plus traditionnels. Il existe plusieurs qualités de nylon parmi lesquelles choisir qui peuvent être utilisées avec les procédés d'impression 3D par frittage sélectif au laser (SLS) ou par fusion multi-jets (MJF).

Quelle que soit la qualité de nylon que vous choisissez, ces matériaux thermoplastiques en poudre forgent des pièces solides et durables qui possèdent des propriétés mécaniques parfaitement adaptées aux projets de prototypage fonctionnel et d'utilisation finale. Le nylon imprimé en 3D est extrêmement durable, a une résistance élevée à la chaleur et une excellente résistance à l'usure à long terme.

Voici une liste des différentes qualités de nylon et de leurs avantages, suivie de tableaux comparant leurs propriétés :

• PA 12 Blanc (PA 650) : Bon nylon à usage général et choix de matériau économique, avec une bonne résistance et rigidité.
• PA 11 Noir (PA 850) : Possède l'allongement à la rupture le plus élevé de tous les nylons fabriqués de manière additive et la meilleure ductilité des nylons. A une couleur noire profonde uniforme qui donne un aspect propre et met en valeur ses caractéristiques.
• PA 12 Noir : Un choix de matériau économique, aux propriétés mécaniques quasi isotropes.
• PA 12 à charge minérale (PA620-MF) : Possède la rigidité la plus élevée de tous les nylons fabriqués de manière additive, avec une résistance élevée aux températures élevées et est le meilleur parmi les matériaux en nylon pour la déflexion thermique.
• PA 12 chargé à 40 % de verre (PA614-GS) : Possède la rigidité la plus élevée de tous les nylons fabriqués de manière additive, avec une résistance aux hautes températures et une résistance à l'usure à long terme.
• PA 12 40 % Chargé de verre Noir : Un choix économique, avec une déflexion thermique élevée et une grande stabilité dimensionnelle.

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À quoi sert le matériau Delrin ?

L'homopolymère d'acétal Delrin est un matériau idéal pour une gamme d'applications industrielles et mécaniques, et c'est l'un des plastiques les plus populaires utilisés pour les projets de moulage par injection et d'usinage CNC. Le Delrin est une excellente alternative au métal grâce à :

• Haute densité
• Surface résiliente
• Haute résistance à la traction
• Résistance à l'usure à long terme
• Faible coefficient de frottement
• Durabilité prolongée
• Résistance globale

Delrin a également une excellente usinabilité, une haute précision, une bonne stabilité dimensionnelle, une capacité d'impact supérieure, une résistance élevée à la fatigue et d'excellentes propriétés d'usure et d'abrasion, ce qui en fait un matériau souhaitable pour les pièces qui subiront une forte usure au fil du temps.

Pièces typiques en Delrin
Engins Roulements Douilles Rouleaux Raccords Pièces isolantes électriques Composants de la pompe Composants de la vanne Mélecteur de guitare Outils chirurgicaux

Dans les environnements humides, Delrin brille vraiment en raison de son taux d'absorption d'humidité extrêmement faible, de ses hautes performances et de sa rétention dimensionnelle. Cela en fait le choix idéal pour les composants de pompes et de vannes. Le Delrin est un matériau très polyvalent, avec une densité supérieure et une résistance substantielle au fluage et à l'usure. Il est également chimiquement résistant aux hydrocarbures, aux solvants et aux produits chimiques neutres. La qualité naturelle de Delrin est conforme aux normes FDA, NSF et USDA, pour apaiser toute préoccupation concernant l'utilisation du matériau dans n'importe quelle situation appropriée. Un inconvénient du Delrin est qu'il n'est pas idéal pour une utilisation avec l'impression 3D, et pour ces applications, le nylon serait un substitut très approprié.

Pour des points de référence, voici quelques statistiques vitales dans les catégories clés pour Delrin :

Matériau	Résistance à la traction	Résistance aux chocs	Déviation thermique	Allongement à la rupture
Delrin	6 000 - 22 000 psi	0,75-2ft-lb/in.	180-300 °F	10-40 %

Delrin se présente sous deux formes :Delrin 150 et Delrin 570 et chacune a des propriétés et des spécifications distinctes.

Nylon et Delrin :l'essentiel

Le nylon et le Delrin sont des matériaux solides et durables qui peuvent être utilisés pour une variété d'applications industrielles, mécaniques, électriques et automobiles. Ce sont des matériaux polyvalents qui résistent à l'abrasion, à la chaleur, à l'usure à long terme et aux chocs importants. Mieux encore, avec plusieurs qualités et types de nylon et de Delrin parmi lesquels choisir, vous trouverez probablement celui qui répondra aux exigences spécifiques de toute application ou projet.

 

	Résistance à l'abrasion	Faible friction	Géométries complexes ?	Résistance à l'humidité	Tolérance aux températures élevées	Impression 3D	Machinabilité	Résistance à l'usure
Nylon	✔	✔	✔		✔	✔
Delrin		✔		✔			✔	✔

Le nylon est le meilleur matériau avec lequel travailler si vous cherchez à utiliser les capacités d'impression 3D, et il peut également être utilisé dans des situations de températures plus élevées que le Delrin. Le Delrin a l'avantage dans les applications qui nécessitent une faible absorption d'humidité dans les environnements humides et mouillés, et le Delrin fonctionne également très bien comme matériau pour les pièces usinées.

Quel que soit le matériau avec lequel vous décidez de travailler, le nylon et le Delrin sont des plastiques résistants et durables qui conviendront parfaitement à toute application ou projet que vous pouvez imaginer.