Ferro-Titanit® Cromoni
Livré à l'état recuit en solution. Ferro-Titanit® Cromoni est non magnétisable, même après vieillissement à des températures allant jusqu'à 900 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7,4 g/cm³ |
| Structure des grains | Carbure de titane + austénite |
Mécanique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la compression | 1500 MPa |
| Module d'élasticité | 277 GPa |
| Résistance à la flexion | 1300 MPa |
| Dureté, Rockwell C | 54 [-] |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 9e-06 1/K | pour 20°C à la température mentionnée |
| 200 °C | 1e-05 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 300 °C | 1.05e-05 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 400 °C | 1.08e-05 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 500 °C | 1.11e-05 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 600 °C | 1.15e-05 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| Conductivité thermique | 12,4 W/(m·K) |
Électrique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistivité électrique | 1.53e-06Ω·m |
Magnétique
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Perméabilité magnétique relative | 1 [-] | max. |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Commentaire | |
|---|---|---|---|
| Chrome | 20 % | ||
| Molybdène | 15,5 % | ||
| Nickel | Solde | ||
| Autre | 22 % | TiC | |
Propriétés technologiques
| Propriété | ||
|---|---|---|
| Domaines d'application | Cette nuance austénitique est utilisée pour les applications nécessitant une inmagnétisabilité totale, une haute résistance à l'usure et une résistance maximale à la corrosion. | |
| Propriétés de corrosion | En plus d'avoir une résistance élevée à l'usure, cet alliage est extrêmement résistant à la corrosion et à l'entartrage, ainsi qu'à une haute résistance au revenu. Cette résistance à la corrosion est optimale avec des surfaces finement meulées ou polies.
| |
| Usinabilité générale | Dans l'état de livraison, ce matériau peut être usiné par des méthodes conventionnelles.
| |
| Traitement thermique | Mise en solution :1200°C, 2h sous vide (Refroidissement 4 bar N2) Dureté :52 HRC - Trempe vieillissante 800°C, 6h sous vide, Dureté :54 HRC
| |
Matériau composite