Quelles sont les mesures requises pour les tailles d'ensembles de flexibles ?

Avec les ensembles de flexibles hydrauliques, il convient de prendre en compte plusieurs mesures pour garantir leur taille correcte :ID (diamètre intérieur), OD (diamètre extérieur) et longueur.

Le diamètre intérieur est l'alésage du tuyau et la taille de l'orifice que le fluide doit traverser sur une longueur donnée. Le diamètre extérieur du tuyau peut être critique pour diverses choses, comme l'endroit où le tuyau va s'adapter et sa résistance. Un tuyau haute pression très résistant a tendance à avoir une épaisseur plus importante en proportion de son diamètre intérieur. Et bien sûr, la longueur vous aidera à déterminer le type de débit que vous pouvez gérer, pris en compte avec votre ID. De toute évidence, un tuyau plus petit aura une chute de pression plus élevée ou une longueur totale plus longue qu'un tuyau de plus grand diamètre.

Un tuyau doit être dimensionné de manière appropriée pour gérer le débit avec le moins de chute de pression possible, car cette chute de pression est gaspillée simplement en essayant de déplacer le fluide à travers un conduit. La quantité totale de chute de pression doit être aussi minime que possible, non seulement pour l'efficacité, mais parce que vous voulez que toute l'énergie que vous mettez dans votre moteur principal finisse par faire un travail utile sur l'un de vos actionneurs, qu'il s'agisse d'un moteur ou cylindres.

Spécifier la mauvaise longueur est une erreur courante. Vous ne pouvez absolument pas utiliser un tuyau trop court, car il ne rentrera pas ou se cassera s'il est trop étiré. S'il est trop long, il pourrait y avoir trop de mou. Un tuyau souple peut frotter, s'effilocher ou provoquer une panne catastrophique en se déplaçant trop autour de la machine. Ces tuyaux plus longs peuvent également s'affaisser, ce qui crée des forces sur l'interface de sertissage et de tuyau. Cela peut entraîner une usure et des fuites au fil du temps.

De plus, les tuyaux suspendus et affaissés peuvent s'accrocher à quelque chose ou constituer un risque de trébuchement. Si un tuyau n'est que légèrement trop long - un pouce, disons - vous pouvez le boulonner pour assurer la sécurité.

La longueur totale n'est pas la pointe à la pointe de tous les composants. Ce qui compte vraiment, c'est de mesurer le point d'interface entre les raccords sur l'assemblage. Par exemple, si vous avez un JIC pivotant, vous ne mesurez pas jusqu'à l'extrémité de l'écrou, mais à la place, vous mesurerez jusqu'à l'endroit où le siège se fixe à la face de l'interface JIC. Dans l'exemple de la figure 1, vous mesurez les raccords mâles. Si vous avez votre tuyau ou votre tube qui a un JIC mâle, vous voulez mesurer au point d'interface sur ce mâle. Cela garantit une longueur de tuyau précise.

Cette procédure est un peu plus difficile lorsque vous avez quelque chose comme un raccord à 45° ou un coude. Avec ceux-ci, vous devez mesurer au centre du raccord car l'interface coudée traverse différents points sur toute la longueur du tuyau, de sorte que le point médian est évidemment la longueur moyenne que le tuyau se dilaterait sur cette période.

Lors de la fabrication de l'assemblage du tuyau, vous devez tenir compte de la longueur de coupe, comme le montre la figure 2. Si vous regardez cet assemblage de tuyau, vous voyez la longueur de coupe du tuyau. Sur le raccord du côté gauche, il y a une dimension CA qui correspond à la longueur de coupure de votre tuyau. Cela signifie qu'après avoir déterminé la longueur totale de votre tuyau, vous souhaitez soustraire la quantité d'espace occupée par le raccord lui-même, et cela va de la longueur réelle mesurée, afin que vous puissiez voir qu'il va à la partie femelle de le JIC.

Le couplage numéro deux est un NPT mâle, de sorte que la longueur de coupure va jusqu'à la pointe, car vous mesurez jusqu'à la pointe des raccords mâles, tandis que le raccord femelle sera le point d'interface. Mais ces deux dimensions de votre longueur totale doivent être soustraites. Notez que vous ne pouvez pas supposer qu'ils sont les mêmes pour chaque couplage, et vous ne pouvez pas en faire la moyenne. Vous devez en fait savoir de quoi il s'agit en vous basant sur les informations du catalogue de votre fournisseur de flexibles et de raccords.

Cela vous permet de soustraire cela de la longueur totale, et de dire simplement que c'est 1 po d'un côté, 1 ¼ po de l'autre, vous devez donc soustraire à 2 ¼ po de cette longueur de coupure pour obtenir votre longueur totale réelle de tuyau. .

N'oubliez pas que le dimensionnement d'un tuyau ne signifie pas seulement que vous mesurez votre application et que vous coupez le tuyau à la bonne longueur. La prise en compte de la chute de pression et de la taille du raccord est également essentielle.