Principaux types de pompes expliqués : Focus sur les pompes à déplacement

Nous avons précédemment discuté les bases des pompes : puissance, classification, etc. En continuant la série, nous nous concentrons sur l'un des types les plus utilisés : la pompe à déplacement. Comme les plus populaires, focus sur les pompes à déplacement positif. Communément utilisées dans diverses industries car elles produisent un débit régulé, quelle que soit la pression.

Bases des pompes à déplacement

Elles fonctionnent en ajoutant périodiquement de l'énergie par force à une ou plusieurs frontières mobiles. Résultat : pression accrue déplaçant le fluide par vannes vers le refoulement. Aussi appelées machines à débit constant, elles produisent un débit constant mais utilisent meistens une soupape de sécurité ou de décharge. Ces vannes s'activent si la pompe atteint un certain niveau, pour prévenir fuites et risques.

Utilisations des pompes à déplacement

Données leur nature, souvent utilisées pour applications où liquides visqueux ou contenant solides fragiles/suspendus sont déplacés. Alors qu'une pompe centrifuge a un débit plus élevé, les pompes à déplacement produisent des pressions plus hautes nécessaires. Applications :

• Haute viscosité – même faible viscosité affecte le débit dans une pompe
• Variations de pression – même chose
• Haute pression – 250 à 3 000 psi selon pompe
• Liquides sensibles – basses vitesses idéales pour ce média
• Aspiration – créent vide à l'entrée, permettent aspiration
• Processus continus – déplacent média sans gros moteurs ni plus d'énergie

Classification des pompes à déplacement

Souvent divisées en alternatives et rotatives selon l'application.

Pompes rotatives à déplacement

Fonctionnent avec pièces tournantes pour déplacer liquide à travers et hors de la pompe. Non recommandées pour gros solides ou fluides abrasifs usant ces pièces.

Pompes alternatives à déplacement

Fonctionnent par mécanisme répétitif expansant/contractant pour déplacer média. Utilisent une ou plusieurs clapets entrée/sortie pour prévenir reflux. Idéales pour applications où reflux serait dangereux : industries eau, chimie.

Ces pompes se divisent en sous-catégories :

Rotatives :

• Pompes à engrenages – Engrenages rotatifs déplacent fluides. Config idéale pour liquides haute viscosité, puissance hydraulique, applications « serrage » liquide.
• Pompes à vis – Déplacent liquides en tournant vis dans pompe. Une ou plusieurs vis, souvent offshore et marine.
• Pompes à cavité progressive – Mécanisme rotatif déplace média à travers chambres. Idéales pour processus : média visqueux et sensibles au cisaillement.

Alternatives :

• Pompes à membrane – Mécanisme flexible déplace fluide entrée/sortie. Clapets empêchent reflux entrée.
• Pompes à piston – Similaires aux pistons voiture. Source énergie monte/descend piston, fluide passe. Peuvent même déplacer gaz efficacement.
• Pompes à plongeur – Similaire ci-dessus, mécanisme plongeant déplace fluide, généralement pour hauts solides : industrie eaux usées.

Pompes à déplacement peuvent être ASME ou API approuvées. Bien choisies et configurées, elles produisent système fiable et efficace. Choisir parmi nombreux matériaux, tailles, facteurs hydrauliques est critique et parfois überwältigend.

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