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Aluminium 6061 vs 7075 :lequel choisir pour vos projets ?

Les alliages d'aluminium restent des matériaux haut de gamme utilisés dans plusieurs industries différentes aujourd'hui. Ces métaux ont une résistance relative élevée, un excellent rapport résistance/poids et une usinabilité améliorée. Parmi les alliages d'aluminium les plus populaires pour la fabrication figurent l'aluminium 6061 et l'aluminium 7075. Bien que similaire dans certains domaines, il existe des différences notables entre l'aluminium 6061 et l'aluminium 7075.

Lors de la sélection des matériaux, il est crucial de comprendre les différentes caractéristiques des matériaux en question. Il est également essentiel de connaître les différences entre les différents alliages d'aluminium usinables cnc disponibles. Par conséquent, cet article vise à établir les caractéristiques de l'aluminium 7075 par rapport à l'aluminium 6061. Cela vous montrera où chacun de ces alliages excelle et où vous ne devriez pas les utiliser.

Examen de l'alliage d'aluminium 6061

Cet alliage est un membre renommé de la série 6000. Il est souvent qualifié de touche-à-tout en raison de sa polyvalence et de ses excellentes propriétés mécaniques. Son coût relativement faible augmente son utilité d'un cran significatif.

L'aluminium 6061 présente une bonne usinabilité, une excellente résistance à la corrosion et une bonne résistance à la traction. Les fabricants l'utilisent pour de nombreux projets d'extrusion en raison de sa facilité de mise en œuvre. C'est une option appropriée pour les applications dans les produits électriques, les produits automobiles et aérospatiaux, la tuyauterie, les produits de consommation, etc.

L'alliage d'aluminium 7075 en revue

Membre de la série 7000 avec le zinc comme composant principal, l'aluminium 7075 est célèbre pour sa résistance accrue. Sa résistance mécanique accrue explique sa popularité dans les industries de la défense et de l'aérospatiale.

Cet alliage résiste également bien aux contraintes de fatigue, ce qui en fait une option fiable dans diverses industries. Lorsque vous comparez l'aluminium 7075 à l'aluminium 6061, l'alliage 7075 a un coût comparativement plus élevé. Son usinabilité est également à un niveau raisonnable, mais il est un peu moins soudable. Les utilisations les plus courantes concernent les châssis d'avions, les moules en plastique, les composants de vélos haut de gamme, etc.

6 061 contre 7 075 Aluminium :les différences

Après avoir vérifié un bref aperçu des alliages d'aluminium, quelle est la différence entre l'aluminium 6061 et 7075 ?

Dans cette section, nous comparerons en fonction de plusieurs paramètres différents.

6 061 contre 7 075 Aluminium :séries d'alliages et composition chimique

Vous pouvez déduire la première différence entre l'aluminium 6061 et 7075 à partir de leurs noms. L'aluminium 6061 fait partie de la classe 6000 ou de la série d'alliages. Cette classe contient du silicium et du magnésium comme principal composant d'alliage. D'autre part, l'alliage d'aluminium 7075 fait partie de la série 7000. En conséquence, il utilise du zinc et du cuivre comme principaux éléments d'alliage. Le tableau ci-dessous contient une répartition complète des compositions chimiques de l'aluminium 7075 et de l'aluminium 6061.

Éléments chimiques 7075 Aluminium Aluminium 6061
% Aluminium (Al) 90,0 % Al Aliment à 97,9 %
% Magnésium (Mg) 2,5 % de mg 1,0 % de mg
% Zinc (Zn) 5,6 % Zn
% Silicium (Si) 0,6 % Si
% Chrome (Cr) 0,23 % Cr 0,2 % Cr
% Cuivre (Cu) 1,6 % Cu 0,28 % Cu

6 061 contre 7075 Aluminium :propriétés mécaniques

Limite d'élasticité

L'alliage d'aluminium 7075 a une limite d'élasticité supérieure à celle de l'aluminium 6061. Par conséquent, l'aluminium 7075 est capable de résister à plus de pression et à plus d'impact sans se déformer. La limite d'élasticité de l'aluminium 7075 est due à sa composition chimique et à son traitement thermique. Cependant, la limite d'élasticité de 276 MPa signifie que l'aluminium 6061 n'est pas complètement faible.

Conduction thermique

Les alliages d'aluminium sont généralement de bons conducteurs de chaleur. Cependant, la conductivité thermique de l'aluminium 7075 par rapport à l'aluminium 6061 varie. C'est aussi le résultat de leurs compositions chimiques et de leur traitement thermique. La conductivité thermique de l'aluminium 6061 est légèrement supérieure à celle de l'aluminium 7075. C'est donc un excellent choix pour les échangeurs de chaleur dont l'exigence principale est la dissipation de la chaleur.

Résistivité électrique

Les aluminium 7075 et 6061 ont tous deux une faible résistivité électrique, ce qui signifie qu'ils sont de bons conducteurs électriques. Ainsi, ces alliages sont adaptés à un usage électrique. Cependant, une différence entre l'aluminium 6061 et 7075 est que 6061 a la résistivité électrique la plus faible. C'est donc un meilleur conducteur d'électricité que l'aluminium 7075.

Élasticité

L'élasticité vous aide à donner un sens à la résilience des matériaux et à leur résistance à la déformation. Il est également corrélé à la rigidité du matériau. Les aluminium 7075 et 6061 ont des réponses similaires à la déformation élastique.

Résistance à la température

Nous analysons la résistance à la température du 7075 t6 par rapport au 6061 t6 en comparant leurs points de fusion. L'aluminium 7075 a un point de fusion légèrement inférieur de 477 à 635 °C que l'aluminium 6061 avec un point de fusion de 582 à 652 °C. Ainsi, l'alliage 6061 peut mieux résister à des températures plus élevées que l'alliage 7075. Cependant, il faut noter que l'aluminium 7075 a une excellente réaction au traitement thermique. Cela permet également une bien meilleure répartition des éléments dans le métal.

Dureté du matériau

La dureté des matériaux établit leur capacité à résister à la déformation par indentation, pénétration ou autres moyens. Les deux alliages sont suffisamment durs pour résister à la pression et ne pas se fissurer ou se déformer. Cependant, l'aluminium 7075 est plus dur que l'aluminium 6061.

Résistance à la corrosion

L'alliage d'aluminium 6061 est plus résistant à la corrosion que le 7075. La raison n'est pas farfelue. Il y a une quantité beaucoup plus élevée de cuivre dans l'alliage 7075 que dans le 6061. Comme le cuivre réagit davantage avec l'environnement, la corrosion est inévitable.

6 061 contre 7 075 Aluminium :Considérations relatives à la fabrication

En ce qui concerne la fabrication, l'alliage d'aluminium 6061 a l'avantage sur l'alliage d'aluminium 7075. Cela est souvent dû à la dureté et à la résistance à la traction inférieures de l'alliage 6061. Sa dureté moindre permet un usinage facile, tandis que la résistance à la traction plus faible assure une meilleure formabilité. Vous pouvez joindre les deux matériaux par soudure, brasage ou utilisation d'adhésifs. Cependant, l'aluminium 6061 est soudable, tandis que la variante 7075 est considérée comme non soudable.

6 061 contre 7 075 Aluminium :Applications

Il existe une sorte de "chevauchement" d'application entre les alliages 6061 et 7075. Les deux alliages sont utiles pour fabriquer des pièces automobiles, des composants aérospatiaux et des produits de consommation. Cependant, ils diffèrent dans les domaines d'utilisation spécifiques.

Certaines utilisations typiques de l'alliage d'aluminium 6061 incluent :

Certaines utilisations typiques de l'aluminium 7075 incluent, mais ne sont pas limitées à ce qui suit :

6 061 contre 7 075 Aluminium :lequel choisir ?

Choisir entre le titane et l'aluminium peut être assez simple. Cependant, faire un choix parmi des alliages d'un même métal peut être un peu délicat.

Comme pour plusieurs autres choses, votre choix dépendra de certains facteurs, le principal étant l'application prévue. D'autres facteurs incluent les conditions et les coûts de fabrication.

Étant un alliage polyvalent, le 6061 convient à plusieurs composants structurels. Il est utile lorsque :

En revanche, l'aluminium 7075 est plus utile lorsque :

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Nous proposons plus de 100 matériaux différents pour la production de pièces, vous permettant de choisir ceux qui répondent le mieux à vos besoins. Nos normes de fabrication combinées à nos capacités d'ingénierie nous aident à offrir les meilleurs services de prototypage rapide. Tous ces éléments, et bien d'autres, sont disponibles à des prix compétitifs.

6 061 contre 7 075 FAQ sur l'aluminium

Aluminium 6061 vs 7075, lequel est le plus facile à usiner ?

L'aluminium 6061 a une résistance à la traction et une dureté inférieures à celles de l'aluminium 7075. Par conséquent, il est plus formable et soudable. En conséquence, l'alliage d'aluminium 6061 répond mieux à l'usinage que l'alliage 7075.

L'aluminium 6061 ou 7075 est-il plus résistant ?

L'alliage d'aluminium 7075 a une limite d'élasticité supérieure à celle de l'aluminium 6061. Cela est dû à sa composition chimique. Par conséquent, il résiste plus aux chocs et plus sans déformation que le 6061.

Que dois-je prendre en compte lors du choix entre les alliages d'aluminium 6061 et 7075 ?

Vous devez prendre en compte certains facteurs fondamentaux lors du choix entre les alliages d'aluminium 6061 et 7075. Votre budget est un facteur important. Par conséquent, vous devez tenir compte des coûts des alliages. De plus, l'application prévue du produit final joue un rôle crucial dans votre choix d'alliage. De plus, vous devez tenir compte du processus de fabrication car ils n'ont pas les mêmes normes d'usinabilité.

Conclusion

Nous ne saurions trop insister sur l'importance du choix des matériaux dans le développement de produits. Les alliages d'aluminium sont parmi les métaux les plus largement utilisés pour les procédés de fabrication. Cet article a comparé l'aluminium 7075 à l'aluminium 6061 en fonction de divers paramètres, notamment leurs caractéristiques uniques et leurs applications spécifiques.

Par conséquent, vous devez considérer chaque matériau pour vous assurer que vous choisissez celui qui convient le mieux à votre projet. Trouvez-vous difficile de choisir entre le 7075 t6 et le 6061 t6 ? Alors, laissez-nous vous aider. Contactez RapidDirect dès aujourd'hui !


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