Qu'est-ce qu'une machine à chanfreiner les extrémités de barre ?

Une chanfreineuse de bouts de barres aussi appelée chanfreineuse de bouts de tubes et de barres est une machine utilisée pour affiner les finitions des pièces qui sont usinées afin d'atteindre la perfection des produits finis.

Le travail qui une machine à chanfreiner peut être considérée comme l'une des procédures d'usinage secondaires car elle est utilisée pour rendre les bords des deux côtés adjacents plus lisses en supprimant les arêtes vives avec les outils de coupe.

Au lieu de fabriquer les tailles ou formes de base des pièces, comme une machine à coudre qui obtient des blocs de pièces en les coupant des pièces plus grandes, la machine à chanfreiner est dédiée à la réalisation des finitions de surface lisses une fois les travaux d'usinage de base effectués.

En d'autres termes, toute pièce qui a des bords, peu importe une surface plane ou une partie saillante, peut être chanfreinée en fonction des demandes des clients, ce qui permet pour la personnalisation des géométries requises.

Pour les pièces à angles droits, le processus de chanfreinage serait effectué entre les côtés adjacents des angles. Cependant, lorsqu'il y a des pièces avec des côtés arrondis, tels que des tubes ou des barres, le processus de chanfreinage serait effectué par les extrémités de ces tubes ou barres.

Ainsi, la machine à chanfreiner qui effectue les travaux de chanfreinage d'extrémité s'appelle une chanfreineuse d'extrémité de barre. Avec cette machine, toutes les arêtes vives des extrémités des barres ou des tubes peuvent être lissées, ce qui permet d'utiliser ces barres ou tubes pour des applications ultérieures.

Où la fonction de chanfreinage d'extrémité de barre est-elle effectuée ?

Les travaux de chanfreinage d'extrémité de barre peuvent être effectués non seulement sur la machine à chanfreiner d'extrémité de barre individuelle, mais également comme l'une des fonctions fournies sur le centre d'usinage, qui est une autre méthode pratique pour les processus d'usinage secondaires.

Pour les machines à chanfreiner individuelles, il peut y avoir des machines à chanfreiner simples ou doubles. Le premier coupe les bords des tubes ou des barres d'un côté à la fois, ce qui prend plus de temps pour terminer le travail par rapport au second.

Alors que ce dernier coupe les bords des deux côtés des barres ou des tubes simultanément, ce qui produit plus de copeaux à la fois mais réduit le temps de fonctionnement, et rend ainsi les processus de chanfreinage plus efficaces que le simple bout modèles.

Cependant, certains peuvent avoir des inquiétudes quant au fonctionnement des machines à chanfreiner si des pièces plus longues doivent être chanfreinées. En fait, il existe certaines machines à chanfreiner à double extrémité qui sont fabriquées à plus grande échelle et sont capables d'accepter les pièces avec une large gamme de longueurs, ce qui résout parfaitement ce problème.

Sur le machine à chanfreiner, il y a un chargeur automatique de faisceaux qui contient les tubes ou les barres qui doivent être chanfreinés, avec un magasin automatique qui charge un tube ou des barres l'un après l'autre.

Le magasin automatique permet le pièce à chanfreiner et les restes à éjecter. Sur la partie arrière du magasin, il y aurait un ou deux côtés d'outils de coupe qui sont prévus pour effectuer les travaux de chanfreinage.

Quant à la fonction de chanfreinage sur le centre d'usinage, les outils de coupe qui sont spécialisées dans les travaux de chanfreinage sont montées sur la tourelle motorisée, ce qui permet le changement automatique des outils.

En plus du processus de changement d'outil, la vitesse de coupe et la vitesse de la broche, par exemple, sont toutes contrôlé automatiquement par l'ordinateur, puisque le centre d'usinage est généralement associé au système CNC, qui assiste la conception des produits et le contrôle des travaux.

En ce qui concerne les dimensions des pièces disponibles pour être chanfreinées sur le centre d'usinage, les pièces les plus courtes seraient serrées sur la poupée pour être prêtes pour les travaux de chanfreinage. Alors que les plus longs nécessiteraient que la poupée mobile supporte l'autre extrémité, afin d'assurer l'exactitude des travaux et d'éviter la déformation des produits.

Quelles sont les différences entre un chanfrein et un biseau ?

Dans le domaine de l'affinage, les finitions de surface avec les opérations d'usinage secondaire, les chanfreins et les biseaux sont les deux résultats possibles après l'usinage des produits.

Certains peuvent considérer un chanfrein comme une sorte de niveau puisque les pièces usinées sur les bords chanfreinés sont similaires mais prennent moins de proportion sur les bords. Cependant, il existe à la fois des similitudes et des différences entre ces deux termes dans les domaines de l'usinage de précision.

Un chanfrein est réalisé avec le bord entre deux surfaces d'un objet coupé pour former une pièce de transition, qui est utilisé pour de meilleures performances si le produit est réalisé dans le cadre d'un outillage, ou pour des questions de sécurité s'il fait partie du meuble par exemple.

Sur les bords en cours d'usinage, la partie chanfreinée est courbée au lieu de plat, également connu sous le nom de "langue d'alouette", qui montre l'une des différences évidentes entre un chanfrein et un biseau.

En revanche, un biseau est une pente sur toute l'extrémité plate d'un objet, au lieu d'une partie de l'extrémité, qui fait des pointes acérées sur la pièce usinée. Cela parle de la différence entre ces deux homologues.

Alors que pour leur similitude, c'est qu'ils sont tous les deux la production après l'affinage des finitions de surface, qui sont toutes deux faites pour la perfection des produits.

Quels sont les avantages du chanfrein ?

Meilleure Performance des Travaux

Comme l'a mentionné le paragraphe ci-dessus, le chanfreinage des extrémités des tubes ou des barres permet une meilleure tenue des travaux. C'est le cas lorsque les produits sont les composants ou les outils d'une machine.

Prenons par exemple les travaux d'usinage de précision. Les pièces sur la machine doivent être serrées et coupées. Ces deux actions ont beaucoup à voir avec le dispositif de serrage et le processus de coupe.

Pour les pièces à bords irréguliers, le dispositif de serrage doit avoir des bords lisses et incurvés qui peuvent maintenir fermement les pièces. Quant au processus de coupe, après le chanfreinage des pièces, il peut nécessiter d'autres travaux de finition. Avec une surface lisse, les bavures peuvent être évitées, ce qui empêche la déviation des outils ainsi que la déformation des produits finaux.

Assurer le problème de sécurité

Pour la machine à chanfreiner les extrémités des barres, qui chanfreine les extrémités des barres ou des tubes, les produits qu'elle fabrique feraient probablement partie des appareils que les clients utilisent quotidiennement. Par exemple, les pieds d'une table.

Dans un environnement où se trouveraient de jeunes enfants, la question de la sécurité est certainement ce qui préoccupe les parents. L'un des problèmes peut résider dans la netteté des bords des meubles.

Les enfants ont tendance à ne pas être conscients du danger à venir devant eux, donc les parents prennent la responsabilité d'empêcher tout danger de événement. S'ils choisissent une table avec des bords de pieds chanfreinés, ils peuvent être moins préoccupés par le problème de sécurité autour de la maison, ce qui en fait un autre avantage du chanfreinage.