Que sont les thermodurcissables et les thermoplastiques | Différence entre les thermodurcissables et les thermoplastiques | TOURNAGE CNC

Lors du choix d'un matériau pour les services d'usinage CNC , les ingénieurs et les fabricants tiennent souvent compte des propriétés mécaniques du métal ou du plastique et de sa rentabilité. En tant que matériaux polymères largement utilisés, que sont les thermodurcissables et les thermoplastiques et quelle est la différence entre eux ?

Que sont les thermodurcissables ?

Les thermodurcissables, désigne les plastiques thermodurcissables, ou composites thermodurcissables, sont des matériaux synthétiques qui se renforcent lorsqu'ils sont chauffés. Avant formage, les plastiques thermodurcissables ont la même structure de chaîne que les thermoplastiques. Dans le processus de formage, les plastiques thermodurcissables réagissent par polymérisation thermique ou chimique pour former une structure de réticulation. Une fois la réaction terminée, les thermodurcissables deviennent des solides non miscibles et insolubles. S'il n'y a pas de fissuration, il ne peut pas être ramolli ou retraité même avec la chaleur. Les plastiques thermodurcissables ont une résistance aux températures de fonctionnement élevées, à la corrosion et aux produits chimiques, une bonne résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle. De nombreux plastiques thermodurcissables sont des plastiques techniques.

Types de thermodurcissables

– Polyester

– Vinylester

– Polyimides

– Polyuréthanes

– Polyurées

– Mousses Structurelles

– Epoxy

– Mélamine

– Silicone

– Urée Formaldéhyde

– Phénol formaldéhyde

Que sont les thermoplastiques ?

Le thermoplastique, également appelé plastique thermoplastique, est un matériau polymère plastique qui a de la plasticité ou devient moulable à une certaine température élevée et se solidifie lors du refroidissement, et peut répéter ce processus. Le thermoplastique est l'un des plastiques les plus utilisés, composé principalement de résine thermoplastique et de divers additifs. À une certaine température, le plastique peut être ramolli ou fondu dans n'importe quelle forme et conserver sa forme après refroidissement. De nombreux thermoplastiques sont des matériaux courants dans le fraisage et le tournage CNC.

Types de thermoplastiques

– Acrylique (PMMA, poly(méthacrylate de méthyle))

– Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)

– Polyamides (Nylon)

– Acide polylactique (PLA)

– Polybenzimidazole (PBI)

– Polycarbonate (PC)

– Polyéther sulfone (PES)

– Polyoxyméthylène (POM)

– Polyétheréther cétone (PEEK)

– Polyétherimide (PEI)

– Polyéthylène (PE)

– Oxyde de polyphénylène (PPO)

– Sulfure de polyphénylène (PPS)

– Polypropylène (PP)

– Polystyrène (PS)

– Polychlorure de vinyle (PVC)

– Polyfluorure de vinylidène (PVDF)

– Téflon (PTFE)

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Différence entre les thermodurcissables et les thermoplastiques

En raison des différences entre les thermoplastiques et les thermodurcissables, y compris les propriétés, la structure, le coût, les utilisations, etc., ils sont appliqués à différentes zones ou transformés en certains produits en plastique.

1. Structure chimique

Les thermodurcissables ont des chaînes moléculaires réticulées, tandis que les thermoplastiques sont constitués de chaînes moléculaires linéaires.

2. Processus de durcissement

Le processus de durcissement des thermodurcissables est irréversible et le plastique formé ne peut pas être retraité et remodelé, tandis que le processus de durcissement des thermoplastiques est complètement réversible, il n'y a pas de liaison chimique et le plastique peut être fondu et ramolli à nouveau avec la chaleur.

3. Recyclabilité

Les thermoplastiques peuvent être remoulés et recyclés à une certaine température sans affecter négativement les propriétés physiques du matériau, il est donc hautement recyclable, mais les thermodurcissables ne peuvent pas être recyclés.

4. Candidature

En tant que plus résistants aux températures élevées, les plastiques thermodurcissables sont idéaux pour les applications à températures extrêmement basses/élevées et les produits scellés tels que l'électronique et les appareils électroménagers. Alors que les thermoplastiques ont des points de fusion bas et servent souvent des applications à faible contrainte comme les sacs en plastique ou les pièces mécaniques à forte contrainte.

5.Coût

Les thermoplastiques sont généralement plus chers que les thermodurcissables.

6. Faisabilité du moulage par injection

Le moulage par injection utilisant des polymères thermodurcissables peut utiliser moins de chaleur et de pression, ce qui est plus rentable et plus rapide que les thermoplastiques.