Qu'est-ce qu'un centre d'usinage vertical CNC - Applications de machines VMC et différence entre un centre d'usinage horizontal

Le centre d'usinage CNC est une machine-outil multifonctionnelle hautement automatisée qui peut être divisée en centres d'usinage horizontaux et verticaux, quelle est la différence entre eux ? Voici l'introduction à qu'est-ce qu'un centre d'usinage vertical CNC (VMC) et les applications des machines VMC.

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Qu'est-ce qu'un centre d'usinage vertical - Comment définir un centre d'usinage vertical CNC

Le centre d'usinage vertical (VMC) fait référence au centre d'usinage dont l'axe de broche et la table de travail sont réglés verticalement, il peut effectuer des opérations de fraisage, d'alésage, de perçage, de taraudage, de filetage, etc. Le centre d'usinage vertical CNC est un type de VMC à commande numérique par ordinateur doté de broches orientées verticalement qui s'approchent de la pièce montée sur la table de travail par le haut et équipée d'un système de magasin d'outils et d'un changeur d'outils automatique. Dans le centre de fraisage vertical CNC, le matériau à traiter sera maintenu sur la table et les fraises cylindriques orientées verticalement sur un axe de broche.

Applications et utilisations des machines VMC

En raison de ses avantages et de ses caractéristiques, le centre d'usinage vertical CNC peut être appliqué dans les industries de fabrication de machines avec des exigences de haute précision et de production de masse, telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'instrumentation, la lumière et le textile, l'électronique et l'électricité, la fabrication de moules, les produits militaires, l'artisanat, etc. VMC est principalement adapté au traitement de pièces de forme complexe, de haute précision et de précision et de procédures multiples.
1) Pièces de type boîte
Type de boîte Pièces d'usinage CNC fait référence à la pièce avec un système à plus d'un trou et de nombreuses cavités à l'intérieur, principalement appliquées dans les machines-outils, les voitures et les avions, comme le bloc moteur, la boîte de vitesses, le boîtier de broche, le bloc moteur diesel, la coque de pompe à engrenages, etc. Lors de l'utilisation d'un centre d'usinage vertical, 60 % – 95 % du processus des machines-outils ordinaires peut être réalisé en un seul serrage. De plus, la CNC VMC a une précision et une efficacité élevées, une rigidité et un dispositif de changement d'outil automatique, tant que le flux de processus est bien formulé, que les montages et les outils appropriés sont utilisés, de nombreux problèmes d'usinage de pièces de type boîte peuvent être résolus.

2) Pièces incurvées complexes
Dans l'industrie de l'aviation et des transports, les pièces à surface incurvée complexe sont largement utilisées, telles que les cames, les roues intégrales des moteurs, les hélices, les cavités de moule, etc. Ce type de pièces avec une surface complexe les pièces courbes, les contours de surface, les boîtes ou les boîtiers avec une cavité interne fermée sont difficiles à atteindre avec la précision d'usinage prédéterminée et à détecter par les machines-outils conventionnelles ou la coulée de précision. Un centre d'usinage multi-axes doté d'une technologie de programmation automatique et d'outils spéciaux peut grandement améliorer son efficacité de production et assurer la précision de la forme de la surface, facilitant ainsi l'usinage automatique de pièces complexes.

3) Pièces de forme spéciale ou irrégulière
Les pièces usinées irrégulières ont des formes spéciales, la plupart d'entre elles nécessitent un traitement mixte multipoint du point, de la ligne et de la face, comme le support, la base, etc. Lors de l'usinage de composants de forme spéciale, le plus la forme est complexe, plus la précision requise est élevée, tandis que VMC montre ses avantages à ce moment-là.

4) Pièces de planche, de manchon et de plaque
Ce type de pièce comprend souvent une rainure de clavette et un trou radial. La face d'extrémité avec système de trous ou plaque incurvée et arbre, comme le manchon d'arbre, la plaque avec de nombreux trous, comme les couvercles de moteur, utilise souvent un centre d'usinage vertical ; et les centres d'usinage horizontaux sont souvent utilisés pour les pièces avec des trous radiaux.

5) Nouvelles pièces en production d'essai
Le centre d'usinage a une grande adaptabilité et flexibilité. Lorsque l'objet d'usinage est modifié, il vous suffit de créer et d'entrer de nouveaux programmes, voire de modifier certains segments de programme ou d'utiliser parfois des instructions spéciales. Par exemple, l'utilisation de la fonction de zoom peut réaliser l'usinage de pièces de même forme mais de tailles différentes, ce qui offre une grande commodité pour une seule pièce, un petit lot, une production multi-variétés et un essai de nouveau produit, et raccourcit considérablement la préparation de la production et cycle de fabrication d'essai.

Différence entre les centres d'usinage horizontaux et verticaux

1) Le centre d'usinage vertical fait référence au centre d'usinage avec une broche verticale tandis que la broche du centre d'usinage horizontal est à l'horizontale.
2) La table de travail du centre d'usinage vertical est rectangulaire et n'a pas de fonction de rotation d'indexation. Alors que le centre horizontal a généralement une table tournante avec indexation automatique.
3) Le centre d'usinage horizontal est plus facile à enlever les copeaux et réduit les dommages aux outils.
4) Le centre d'usinage vertical a une structure plus simple, plus petite surface au sol et prix inférieur.