Influence d'un fluide de coupe de haute qualité sur les processus d'usinage

Avec le progrès technologique, la haute vitesse et la haute précision, l'usinage CNC est progressivement devenu le courant dominant de l'industrie de transformation. L'amélioration de la difficulté et de la précision du traitement des pièces a non seulement conduit à la réforme de la technologie de traitement, mais a également conduit à la vulgarisation et au développement rapide du fluide de coupe. Dans le processus d'utilisation du fluide de coupe, nous devons choisir le fluide de coupe approprié en fonction des performances de la pièce. Dans le même temps, afin d'améliorer la précision de la surface de la pièce, le liquide de coupe et les performances de la machine-outil, le liquide de coupe doit être entretenu ou remplacé régulièrement. L'influence d'un fluide de coupe de haute qualité sur les processus d'usinage est très importante.

Un fluide de coupe de haute qualité améliore l'efficacité de coupe

L'usinage à grande vitesse signifie désormais une grande vitesse d'avance et une vitesse de broche plus élevée. L'augmentation de la vitesse d'alimentation de l'unité signifie l'augmentation de la charge de traitement, ce qui nécessite que le fluide de traitement ait une capacité de traitement (lubrification) et une capacité de refroidissement plus fortes, afin de réduire la génération de chaleur et la déformation de la pièce dans le processus de coupe et de réduire l'énergie nécessaire dans le processus de coupe. Cela peut nécessiter un pompage de liquide de refroidissement à haute pression et à haut débit. L'augmentation de la vitesse de broche signifie que la vitesse linéaire de l'outil ou de la pièce est augmentée. Dans le cas d'un pompage à grand débit et à haute pression, l'agitation par impact provoquée amènera plus de gaz dans le fluide de coupe et produira une tendance au moussage. La conception du réservoir de liquide des machines-outils modernes devient de plus en plus compacte et le temps de démoussage du fluide de traitement devient de plus en plus court, ce qui pose un nouveau défi à la propriété anti-mousse et à la capacité anti-mousse du fluide de traitement.

Par conséquent, les bonnes performances anti-mousse et l'adaptabilité de la qualité de l'eau du fluide de coupe de haute qualité garantissent efficacement le bon déroulement de la coupe à grande vitesse. Le traitement de certaines pièces automobiles, telles que le boîtier de direction et le vilebrequin, nécessite l'utilisation d'un liquide de coupe huileux. La température élevée et les chocs causés par la coupe à grande vitesse peuvent atomiser le liquide de coupe huileux. Ces brouillards d'huile flottant dans l'air affecteront l'environnement d'exploitation et la santé physique et mentale de l'atelier. La dispersion du brouillard d'huile signifie également la perte de produits pétroliers. Par conséquent, afin d'éviter ce phénomène, la sélection du liquide de coupe doit être optimisée.

Opinions sur l'utilisation et la gestion du liquide de coupe

1. La gestion du liquide de refroidissement est préférable d'être confiée à une société spécialisée dans la gestion des produits chimiques ou à un fournisseur de liquide de refroidissement, afin de vous libérer de la gestion du liquide de refroidissement et de vous concentrer sur votre cœur de métier. Si vous n'avez pas les conditions, vous feriez mieux de désigner une personne spéciale pour être responsable de la gestion du liquide de refroidissement.

2. Les entreprises professionnelles aident à choisir les produits les plus appropriés.

3. Dans la gestion ultérieure de l'utilisation, faites attention à écrémer l'huile flottante, à contrôler la concentration (tester tous les jours), à faire attention à la détection de la valeur du pH et du contenu microbien (tester chaque semaine et mettre un bactéricide en fonction des résultats du test) , et en faisant attention à la détection de la prévention de la rouille du liquide de coupe (test toutes les semaines, augmentation de la fréquence de détection lorsque le temps est humide).

Grâce aux mesures de gestion ci-dessus, les entreprises de transformation peuvent considérablement prolonger la durée de vie du fluide de coupe, réduire la consommation de liquide de refroidissement, réduire le rejet de liquide résiduel, améliorer la précision d'usinage du taux de qualification des pièces et des produits et atteindre l'objectif d'améliorer l'efficacité, réduisant les coûts et augmentant l'efficacité.