ABS vs Polyuréthane - Lequel choisir ?

En règle générale, l'ABS moulé par injection est un matériau communément appelé que l'on trouve souvent dans une variété d'applications. Cependant, vous êtes-vous récemment demandé s'il existait quelque chose de comparable pouvant offrir des propriétés physiques améliorées et des coûts d'outillage inférieurs ? Dans cet article, nous comparerons les différences entre les plastiques ABS et les pièces moulées par injection de réaction (RIM) et quand il est préférable de choisir l'une plutôt que l'autre.

Qu'est-ce que l'ABS moulé par injection et en quoi diffère-t-il du polyuréthane RIM ?

L'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) est un thermoplastique technique formé de trois matériaux synthétiques, tandis que les polyuréthanes sont généralement identifiés comme un thermodurcissable. Contrairement aux plastiques ABS, les polyuréthanes thermodurcissables ne fondent pas lorsqu'ils sont chauffés, mais sont plutôt formés par un système liquide en deux parties. Alors que les deux matériaux peuvent avoir des propriétés mécaniques similaires, les polyuréthanes thermodurcissables offrent aux concepteurs un ensemble de matériaux plus robustes avec une gamme infinie de formulations personnalisables et plusieurs capacités de fabrication parmi lesquelles choisir. Pour plus d'informations sur les thermoplastiques par rapport aux thermodurcissables, cliquez ici.

Selon le matériau, la complexité des pièces et le volume dicteront souvent le processus de fabrication approprié qui répond le mieux à vos besoins de conception . En règle générale, les thermodurcissables sont soit coulés, soit RIM, tandis que les thermoplastiques sont le plus souvent moulés par injection. Bien qu'ayant un nom et un processus similaires au moulage par injection, RIM offre aux concepteurs une plus grande liberté de conception, y compris des sélections de parois épaisses et minces pour les pièces plus légères. Pour en savoir plus sur RIM et sur la façon dont il peut améliorer les performances de votre application, cliquez ici.

Polyuréthane RIM vs ABS moulé par injection

Contrairement aux plastiques ABS, RIM peut produire des pièces plus résistantes et légères avec des finitions de surface uniques et des géométries complexes. Pour cette raison, RIM est souvent préféré pour les boîtiers structuraux et les équipements de différentes tailles. Les plastiques ABS, d'autre part, sont couramment utilisés dans une variété de biens de consommation, tels que les jouets en plastique et l'électronique. Vous trouverez ci-dessous un tableau pour détailler les différences entre les plastiques RIM et ABS :

Alors, lequel choisissez-vous ?

Les polyuréthanes RIM et l'ABS moulé par injection ont tous deux leurs propres avantages et inconvénients qui peuvent faire ou défaire les performances et le budget de votre application. Lors de l'évaluation de différents matériaux, il est important de prendre en compte les exigences de conception, le volume et l'outillage afin de produire des produits et des composants efficaces. Pour savoir si RIM est fait pour vous, complétez notre outil de conception, ici, ou téléchargez notre fiche technique ci-dessous :