Qu'est-ce que la machine Shaper ? - Définition, pièces, fonctionnement

Qu'est-ce que Shaper Machine ?

Un shaper est un type de machine-outil qui utilise le mouvement relatif linéaire entre la pièce et un outil de coupe à un seul point pour usiner un parcours d'outil linéaire. Sa coupe est analogue à celle d'un tour, sauf qu'elle est (archétype) linéaire au lieu d'hélicoïdale.

Un façonneur de bois est un outil de travail du bois fonctionnellement différent, généralement doté d'une tête de coupe rotative motorisée et d'une pièce alimentée manuellement, généralement connu simplement sous le nom de façonneur en Amérique du Nord et de toupie au Royaume-Uni.

Un shaper pour le travail des métaux est quelque peu analogue à une raboteuse pour le travail des métaux, avec la fraise sur un vérin qui se déplace par rapport à une pièce fixe, plutôt que la pièce se déplaçant sous la fraise.

Le vérin est généralement actionné par une manivelle mécanique à l'intérieur de la colonne, bien que des façonneurs actionnés hydrauliquement soient de plus en plus utilisés. L'ajout d'axes de mouvement à un façonneur peut générer des trajectoires d'outil hélicoïdales, ce qui a également été fait dans la planification hélicoïdale.

La machine à façonner est un type de machine à mouvement alternatif essentiellement utilisé pour produire des surfaces horizontales, verticales ou planes. Le façonneur maintient l'outil de coupe à point unique dans le vérin et la pièce est fixée dans la table.

Pendant la course vers l'avant, le vérin maintient l'outil en va-et-vient sur la pièce à usiner pour couper dans la forme requise. Pendant la course de retour, aucun métal ne coupe. Dans la machine à façonner, le mouvement de rotation de l'entraînement est converti en mouvement de va-et-vient du vérin tenant l'outil.

Par conséquent, afin de réduire le temps total de la machine, il permet au vérin tenant l'outil de se déplacer plus lentement pendant la course de coupe vers l'avant et il revient plus rapidement dans la course de retour. Cela peut être réalisé par un mécanisme appelé mécanisme de retour rapide.

Processus de machine de mise en forme

Le processus de mise en forme peut être défini comme un processus d'élimination du métal de la surface dans des plans horizontaux, verticaux et angulaires à l'aide d'un outil de coupe à point unique maintenu dans un vérin qui fait aller et venir l'outil dans une direction linéaire à travers la pièce maintenue sur la table de la machine.

La table peut être supportée à l'extrémité extérieure. Le vérin va et vient et l'outil de coupe, maintenu dans le porte-outil, se déplace vers l'avant et vers l'arrière sur la pièce à usiner. Dans un façonneur standard, la coupe du matériau a lieu pendant la course aller du vérin et la course retour reste inactive.

Le retour est régi par un mécanisme de retour rapide. La profondeur des incréments de coupe en déplaçant la pièce et la pièce est alimentée par un mécanisme à cliquet et cliquet.

Qui a inventé la Shaper Machine ?

Un ingénieur anglais du nom de Samuel Bentham était un ingénieur et architecte naval très connu. Il était un onduleur de nombreux articles de génie mécanique. Il inventa la machine à façonner en 1791 et 1793. Cette machine est courante au milieu du XIXe siècle et au début du XXe siècle.

Fonctionnement de la machine Shaper

La pièce est montée sur la table et la table est rigide et en forme de boîte et placée devant une machine ou à proximité de la machine.

La hauteur de la table est facilement réglable et s'adapte à la pièce à usiner. Le mouvement de la table est contrôlé manuellement. Avez-vous déjà pensé à un autre moyen pour le mouvement de la table ?

La table est équipée d'un mécanisme d'alimentation automatique et fonctionne avec une vis d'alimentation. Ceci est pour la coupe et le vérin est réglable pour la course.

Il y a un outil de coupe à un seul point utilisé dans cette machine et il n'a qu'un seul tranchant. L'outil de tournage est le meilleur exemple d'outil de coupe monopoint. Il est placé dans le porte-outil et également monté sur le vérin.

La pièce est serrée directement sur la table pour l'usinage et elle peut prendre appui à une autre extrémité. Ram présente le mouvement alternatif. Et le porte-outil de coupe est déplacé d'avant en arrière sur la surface de la pièce.

Beaucoup d'entre vous pensent que le bélier tourne et coupe par coups. Et cela dépend des formes. La coupe s'effectue en course avant dans une machine de toupie standard et la course arrière est considérée comme étant à vide.

L'outil de coupe a obtenu le mouvement du mécanisme de retour rapide et la profondeur de coupe est obtenue par le mouvement de l'outil. Le mouvement d'avance suit le mécanisme à cliquet et à cliquet.

Pièces de la machine Shaper

Voici les principales parties de la machine à façonner :

• Base
• Colonne
• Traverse
• Tableau
• Ram

1. Base

• C'est la partie la plus importante du shaper. La base fournit un support à d'autres outils d'usinage. La base est creuse et en fonte. La forme creuse minimise les vibrations.
• La construction de la base est conçue pour supporter la charge de la machine.

2. Colonne

• Il est monté sur la base et fabriqué en fonte.
• Il y a deux guides fournis sur la colonne sur laquelle le vérin va et vient.
• La colonne prend en charge le vérin alternatif et la table de travail.

3. Tableau

• Le pivotement de la table s'effectue sur n'importe quel angle.
• La table est serrée pour devenir rigide afin de gérer les applications lourdes.
• C'est une partie très importante de la machine à façonner.
• Des boulons de type T sont utilisés pour le serrage en haut et en bas.

4. bélier

• Il y a des guides présents sur la colonne Ram va-et-vient et portent la tête de l'outil avec un outil de coupe à un seul point.
• L'action de coupe a lieu sur la course avant du vérin en raison de la tête d'outil présente dans le boîtier du clapet.
• La profondeur de coupe est donnée par la vis d'alimentation vers le bas.

5. Traverse

• Il est monté sur la surface de la table où se trouve la selle.
• Avec la vis de levage et la traverse, la table a obtenu le mouvement vertical.
• Il y a un mouvement horizontal de la table en déplaçant la selle avec la vis d'alimentation transversale.

Application de la machine Shaper

L'utilisation la plus courante consiste à usiner des surfaces droites et planes, mais avec de l'ingéniosité et quelques accessoires, une large gamme de travaux peut être effectuée. Voici d'autres exemples d'utilisation :

• Les rainures de clavette du bossage d'une poulie ou d'un engrenage peuvent être usinées sans recourir à une configuration de brochage dédiée.
• Glissières en queue d'aronde
• Cannelures internes et dents d'engrenage.
• Coupe de rainures de clavette, de cannelures et de dents d'engrenage dans des trous borgnes
• Tambours à cames avec parcours d'outils du type qui, en termes de fraisage CNC, nécessiterait un contournage 4 ou 5 axes ou une interpolation cylindrique de tournage-fraisage
• Il est même possible d'éviter les travaux d'électroérosion à fil dans certains cas. À partir d'un trou percé ou carotté, un façonneur avec un outil de type barre d'alésage peut couper des éléments internes qui ne se prêtent pas au fraisage ou à l'alésage (comme des trous de forme irrégulière avec des coins serrés).
• Lissage d'une surface rugueuse