Markforged s'engage à l'asile de l'artisan | Récapitulatif de l'événement

Récapitulatif de l'événement | 23 octobre 2015

Jeudi dernier, certains membres de l'équipe MarkForged ont apporté une imprimante 3D Mark One et certaines pièces à Artisan's Asylum pour leur soirée sociale du jeudi soir. The Asylum est un espace de création basé sur l'adhésion qui répond aux besoins d'outils, d'espace et d'inspiration de Somerville, MA. Ce fut un grand événement avec de nombreux créateurs sophistiqués qui ont posé de bonnes questions.

Avant d'installer le projecteur et l'imprimante, la foule enthousiaste de l'Asile était attirée par l'imprimante.

Ensuite, nous avons commencé avec une introduction de Drew Wallace, MarkForged Marketer.

Oui, Drew se tient sur un pont en fibre de carbone et nylon qui a été imprimé sur un Mark One. nous avons pensé que ce serait le moyen le plus simple de montrer à quel point les pièces sont solides, au lieu de parler aux gens de leur force.

Voici un gros plan de notre pont composite, contenant 168 livres de drew (merci Cullen et Maggie, pour ne pas avoir tué drew) :

Après l'introduction de Draw, Support Rockstar Tony Nutile a parlé des composites et du moment où chacun est approprié.

Pour résumer :

• Le nylon est idéal pour vérifier la forme, l'ajustement et la fonction des prototypes sans charge
• Nylon + fibre de verre est un bon composite d'entrée de gamme car il est solide et peu coûteux, mais lourd
• Nylon + Kevlar (r) est adapté aux pièces qui nécessitent une certaine flexibilité ou subiront une usure mécanique
• Le nylon + la fibre de carbone sont les meilleurs lorsque vous avez besoin du rapport résistance/poids le plus élevé pour les pièces les plus solides

MarkForged fabrique les matériaux imprimés en 3D les plus solides disponibles aujourd'hui. Tony l'a démontré en se tenant également sur le pont, appliquant environ deux points de force.

Ensuite, l'ingénieur d'application Nick Sondej a présenté le logiciel MarkForged Eiger. Nick a approfondi certaines des fonctionnalités les plus applicables aux fabricants, y compris la création automatique de panneaux sandwich composites, les options pour les supports de construction et le niveau de contrôle granulaire disponible sur le routage des fibres dans les pièces.

Enfin, nous avons eu des questions-réponses assez intenses suivies d'un zoo pour enfants en partie composite. Les fabricants de l'asile d'artisans avaient une expérience approfondie et pertinente de l'impression 3D et n'ont pas posé une seule question sur le softball. Nick et Tony ont pu répondre à tout à tour de rôle.

Un merci spécial à Derek, Jess et Tom de l'asile. Nous remercions également tous les membres qui sont venus voir le Mark One. Ce fut une excellente soirée et nous apprécions votre temps.