voiles de support en microfibre Technical Fiber Products

Technical Fiber Products (TFP, Burneside, Royaume-Uni) a lancé sa gamme de voiles de surfaçage et de support adhésif de nouvelle génération, conçus pour offrir une flexibilité et un lissé de surface supérieurs, et pour compléter les matériaux Optiveil actuels de l'entreprise.

Les voiles de nouvelle génération sont fabriqués à partir d'une gamme de types de fibres, y compris le polyester micro denier et la fibre WRAMP de Kuraray (un hybride polyester-polyamide). Ces microfibres ont un diamètre plus fin que les produits polyester standard de TFP, mesurant respectivement 4 et 5 µm contre 12 et 7 µm. Cela signifie qu'il y a beaucoup plus de fibres par gramme de matériau - près de 18 millions de fibres, contre 2 millions dans les non-tissés en polyester standard de TFP. On dit que cela produit une structure de pores différente et plus proche avec une surface plus élevée. On dit que cela confère finalement une flexibilité accrue au non-tissé et améliore sa conformabilité à des formes plus complexes lors de la fabrication de composites. TFP indique également que le raffinement de la structure des pores améliore la douceur de la surface ainsi que la facilité de traitement ; il est également dit qu'il minimise la micro-porosité et les microfissures.

TFP s'attend à ce que le lissé de surface accru de ces voiles thermoplastiques les rende encore plus adaptés à une utilisation comme support adhésif ou voiles de support, une application déjà populaire pour les matériaux Optiveil de TFP. La structure des fibres aurait été optimisée pour favoriser le mouillage de l'adhésif, garantissant une épaisseur de film définie et constante, ainsi qu'une amélioration de la résilience et de la manipulation du produit final.

Les non-tissés de TFP sont utilisés dans une gamme d'applications composites allant de l'aérospatiale et de l'automobile à l'énergie, les transports et les articles de sport, répondant aux exigences de surfaçage, de conductivité électrique, de blindage EMI, de résistance à l'abrasion et à la corrosion ; ils sont également utilisés pour augmenter la résistance à la rupture ou servir de support adhésif.

Cette technologie était exposée au JEC World 2019.