EN 10217-2 Grade 16Mo3 normalisé ou normalisé formé (+N)
Les tubes électrosoudés en acier inoxydable 16Mo3, un alliage résistant à la chaleur, sont utilisés pour la fabrication de récipients sous pression à vapeur, de construction de tubes, de récipients sous pression et d'appareils, principalement dans l'industrie chimique, pour des températures allant jusqu'à 200 °C et des pressions élevées simultanées. La charge totale et les relations d'échelle spéciales peuvent diminuer ou augmenter la limite de température.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,85 - 7,86 g/cm³ |
50.0 °C | 7,84 g/cm³ | |
100.0 °C | 7,82 g/cm³ | |
150.0 °C | 7,81 g/cm³ | |
200.0 °C | 7,79 g/cm³ | |
250.0 °C | 7,77 g/cm³ | |
300.0 °C | 7,76 g/cm³ | |
350.0 °C | 7,74 g/cm³ | |
400.0 °C | 7,72 g/cm³ | |
450.0 °C | 7,7 g/cm³ | |
500.0 °C | 7,68 g/cm³ | |
550.0 °C | 7,66 g/cm³ | |
600.0 °C | 7,64 g/cm³ | |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 217 GPa |
20.0 °C | 212 - 212,48 GPa | |
50.0 °C | 211,6 GPa | |
100.0 °C | 207 - 209,25 GPa | |
150.0 °C | 206,11 GPa | |
200.0 °C | 199 - 202,48 GPa | |
250.0 °C | 198,36 GPa | |
300.0 °C | 192 - 194,14 GPa | |
350.0 °C | 189,82 GPa | |
400.0 °C | 184 - 185,51 GPa | |
450.0 °C | 180,99 GPa | |
500.0 °C | 175 - 176,48 GPa | |
550.0 °C | 171,97 GPa | |
600.0 °C | 164 - 166,97 GPa | |
Allongement | 20.0 °C | 22 % |
Allongement, transversal | 20.0 °C | 20 % |
Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0,29 [-] |
50.0 °C | 0,29 [-] | |
100.0 °C | 0,29 [-] | |
150.0 °C | 0,29 [-] | |
200.0 °C | 0,29 [-] | |
250.0 °C | 0,29 [-] | |
300.0 °C | 0,29 [-] | |
350.0 °C | 0,29 [-] | |
400.0 °C | 0.3 [-] | |
450.0 °C | 0.3 [-] | |
500.0 °C | 0.3 [-] | |
550.0 °C | 0.3 [-] | |
600.0 °C | 0.3 [-] | |
Module de cisaillement | 20.0 °C | 82,6 GPa |
50.0 °C | 82,21 GPa | |
100.0 °C | 81,23 GPa | |
150.0 °C | 79,95 GPa | |
200.0 °C | 78,48 GPa | |
250.0 °C | 76,81 GPa | |
300.0 °C | 75,05 GPa | |
350.0 °C | 73,38 GPa | |
400.0 °C | 71,61 GPa | |
450.0 °C | 69,75 GPa | |
500.0 °C | 67,98 GPa | |
550.0 °C | 66,22 GPa | |
600.0 °C | 64,35 GPa | |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 450 - 600 MPa |
Résistance à la traction, transversale | 20.0 °C | 450 - 600 MPa |
Limite d'élasticité | 20.0 °C | 270 - 285 MPa |
100.0 °C | 250 - 265 MPa | |
150.0 °C | 237 - 252 MPa | |
200.0 °C | 224 - 240 MPa | |
250.0 °C | 205 - 220 MPa | |
300.0 °C | 173 - 195 MPa | |
350.0 °C | 159 - 185 MPa | |
400.0 °C | 156 - 175 MPa | |
450.0 °C | 150 - 170 MPa | |
500.0 °C | 146 - 165 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 270 - 280 MPa |
Limite d'élasticité Rp0.2, transversale | 20.0 °C | 270 - 280 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.05E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.15E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.27E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.32E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.44E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | 200 - 550 °C | ||
Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour l'acier au molybdène | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 52,1 W/(m·K) | |
100.0 °C | 51,2 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 48,7 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 42,3 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 36 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 14,4 mm²/s | |
100.0 °C | 13,2 mm²/s | ||
200.0 °C | 11,7 mm²/s | ||
300.0 °C | 10,3 mm²/s | ||
400.0 °C | 9 mm²/s | ||
500.0 °C | 7,5 mm²/s | ||
600.0 °C | 6 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 2E-7 - 2.16E-7 Ω·m |
50.0 °C | 2.37E-7Ω·m | |
100.0 °C | 2.5E-7 - 2.68E-7 Ω·m | |
150.0 °C | 3.02E-7Ω·m | |
200.0 °C | 3.24E-7 - 3.39E-7 Ω·m | |
250.0 °C | 3.8E-7Ω·m | |
300.0 °C | 4.12E-7 - 4.25E-7 Ω·m | |
350.0 °C | 4.74E-7 Ω·m | |
400.0 °C | 5.14E-7 - 5.27E-7 Ω·m | |
450.0 °C | 5.83E-7 Ω·m | |
500.0 °C | 6.33E-7 - 6.42E-7 Ω·m | |
550.0 °C | 7.08E-7Ω·m | |
600.0 °C | 7.69E-7 - 7.78E-7 Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Aluminium | 0,04 % |
Carbone | 0,12 - 0,2 % |
Chrome | 0,3 % |
Cuivre | 0,3 % |
Manganèse | 0,4 - 0,9 % |
Molybdène | 0,25 - 0,35 % |
Nickel | 0,3 % |
Phosphore | 0,03 % |
Silicium | 0,35 % |
Soufre | 0,02 % |
Métal
- EN 10225 Grade S355G7 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10225 Grade S355G8 normalisé ou normalisé formé (+N)
- DIN 2394-2 Grade St 28 normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10273 Grade P460NH normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C55Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C35Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C45Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade C60Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
- EN 10297-1 Grade 28Mn6 normalisé ou normalisé formé (+N)