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EN 10217-2 Grade 16Mo3 normalisé ou normalisé formé (+N)

Les tubes électrosoudés en acier inoxydable 16Mo3, un alliage résistant à la chaleur, sont utilisés pour la fabrication de récipients sous pression à vapeur, de construction de tubes, de récipients sous pression et d'appareils, principalement dans l'industrie chimique, pour des températures allant jusqu'à 200 °C et des pressions élevées simultanées. La charge totale et les relations d'échelle spéciales peuvent diminuer ou augmenter la limite de température.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,85 - 7,86 g/cm³

50.0 °C

7,84 g/cm³

100.0 °C

7,82 g/cm³

150.0 °C

7,81 g/cm³

200.0 °C

7,79 g/cm³

250.0 °C

7,77 g/cm³

300.0 °C

7,76 g/cm³

350.0 °C

7,74 g/cm³

400.0 °C

7,72 g/cm³

450.0 °C

7,7 g/cm³

500.0 °C

7,68 g/cm³

550.0 °C

7,66 g/cm³

600.0 °C

7,64 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

-100.0 °C

217 GPa

20.0 °C

212 - 212,48 GPa

50.0 °C

211,6 GPa

100.0 °C

207 - 209,25 GPa

150.0 °C

206,11 GPa

200.0 °C

199 - 202,48 GPa

250.0 °C

198,36 GPa

300.0 °C

192 - 194,14 GPa

350.0 °C

189,82 GPa

400.0 °C

184 - 185,51 GPa

450.0 °C

180,99 GPa

500.0 °C

175 - 176,48 GPa

550.0 °C

171,97 GPa

600.0 °C

164 - 166,97 GPa

Allongement

20.0 °C

22 %

Allongement, transversal

20.0 °C

20 %

Coefficient de Poisson

20.0 °C

0,29 [-]

50.0 °C

0,29 [-]

100.0 °C

0,29 [-]

150.0 °C

0,29 [-]

200.0 °C

0,29 [-]

250.0 °C

0,29 [-]

300.0 °C

0,29 [-]

350.0 °C

0,29 [-]

400.0 °C

0.3 [-]

450.0 °C

0.3 [-]

500.0 °C

0.3 [-]

550.0 °C

0.3 [-]

600.0 °C

0.3 [-]

Module de cisaillement

20.0 °C

82,6 GPa

50.0 °C

82,21 GPa

100.0 °C

81,23 GPa

150.0 °C

79,95 GPa

200.0 °C

78,48 GPa

250.0 °C

76,81 GPa

300.0 °C

75,05 GPa

350.0 °C

73,38 GPa

400.0 °C

71,61 GPa

450.0 °C

69,75 GPa

500.0 °C

67,98 GPa

550.0 °C

66,22 GPa

600.0 °C

64,35 GPa

Résistance à la traction

20.0 °C

450 - 600 MPa

Résistance à la traction, transversale

20.0 °C

450 - 600 MPa

Limite d'élasticité

20.0 °C

270 - 285 MPa

100.0 °C

250 - 265 MPa

150.0 °C

237 - 252 MPa

200.0 °C

224 - 240 MPa

250.0 °C

205 - 220 MPa

300.0 °C

173 - 195 MPa

350.0 °C

159 - 185 MPa

400.0 °C

156 - 175 MPa

450.0 °C

150 - 170 MPa

500.0 °C

146 - 165 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

270 - 280 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2, transversale

20.0 °C

270 - 280 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.05E-5 1/K

20.0 °C

1.15E-5 1/K

100.0 °C

1.21E-5 1/K

200.0 °C

1.27E-5 1/K

300.0 °C

1.32E-5 1/K

400.0 °C

1.36E-5 1/K

500.0 °C

1.4E-5 1/K

600.0 °C

1.44E-5 1/K

Température de service max, longue

200 - 550 °C

Point de fusion

1382 - 1529 °C

Typique pour l'acier au molybdène

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

423 J/(kg·K)

20.0 °C

461 J/(kg·K)

100.0 °C

479 J/(kg·K)

200.0 °C

499 J/(kg·K)

300.0 °C

517 J/(kg·K)

400.0 °C

536 J/(kg·K)

500.0 °C

558 J/(kg·K)

600.0 °C

587 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

52,1 W/(m·K)

100.0 °C

51,2 W/(m·K)

200.0 °C

48,7 W/(m·K)

300.0 °C

45,5 W/(m·K)

400.0 °C

42,3 W/(m·K)

500.0 °C

39,1 W/(m·K)

600.0 °C

36 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

14,4 mm²/s

100.0 °C

13,2 mm²/s

200.0 °C

11,7 mm²/s

300.0 °C

10,3 mm²/s

400.0 °C

9 mm²/s

500.0 °C

7,5 mm²/s

600.0 °C

6 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

2E-7 - 2.16E-7 Ω·m

50.0 °C

2.37E-7Ω·m

100.0 °C

2.5E-7 - 2.68E-7 Ω·m

150.0 °C

3.02E-7Ω·m

200.0 °C

3.24E-7 - 3.39E-7 Ω·m

250.0 °C

3.8E-7Ω·m

300.0 °C

4.12E-7 - 4.25E-7 Ω·m

350.0 °C

4.74E-7 Ω·m

400.0 °C

5.14E-7 - 5.27E-7 Ω·m

450.0 °C

5.83E-7 Ω·m

500.0 °C

6.33E-7 - 6.42E-7 Ω·m

550.0 °C

7.08E-7Ω·m

600.0 °C

7.69E-7 - 7.78E-7 Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Aluminium

0,04 %

Carbone

0,12 - 0,2 %

Chrome

0,3 %

Cuivre

0,3 %

Manganèse

0,4 - 0,9 %

Molybdène

0,25 - 0,35 %

Nickel

0,3 %

Phosphore

0,03 %

Silicium

0,35 %

Soufre

0,02 %


Métal

  1. EN 10225 Grade S355G7 normalisé ou normalisé formé (+N)
  2. EN 10225 Grade S355G8 normalisé ou normalisé formé (+N)
  3. DIN 2394-2 Grade St 28 normalisé ou normalisé formé (+N)
  4. EN 10273 Grade P460NH normalisé ou normalisé formé (+N)
  5. EN 10297-1 Grade C55Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
  6. EN 10297-1 Grade C35Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
  7. EN 10297-1 Grade C45Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
  8. EN 10297-1 Grade C60Pb normalisé ou normalisé formé (+N)
  9. EN 10297-1 Grade 28Mn6 normalisé ou normalisé formé (+N)