Ferro-Titanit® C-Spezial
Ferro-Titanit® a une teneur en carbure de titane d'environ 45 % en volume, noyée dans une phase liante en acier allié. Les matériaux combinent les propriétés de l'acier et des alliages de carbure de tungstène et sont très résistants à l'usure.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 6,5 g/cm³ |
| Structure des grains | Carbure de titane + martensite |
Mécanique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la compression | 3800 MPa |
| Module d'élasticité | 292 GPa |
| Résistance à la flexion | 1500 MPa |
| Dureté, Rockwell C | 69 [-] |
| Module de cisaillement | 117 GPa |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 9.2e-06 1/K | pour 20°C à la température mentionnée |
| 200 °C | 9.1e-06 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| 300 °C | 9.8e-06 1/K | pour 20°C à la température mentionnée | |
| Conductivité thermique | 20,5 W/(m·K) |
Électrique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistivité électrique | 7.5e-07Ω·m |
Magnétique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Force coercitive | 5000 A/m |
| Rémanence | 0,315 T |
| Polarisation de saturation | 0,92 T |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur | Commentaire | |
|---|---|---|---|
| Carbone | 0,65 % | ||
| Chrome | 3 % | ||
| Fer | Solde | ||
| Molybdène | 3 % | ||
| Autre | 33 % | TiC | |
Propriétés technologiques
| Propriété | ||
|---|---|---|
| Domaines d'application | Toutes les applications de travail à froid dans la technique de découpe et de formage, par ex. pour les outils de coupe et de découpage, les mâchoires de pliage, les poinçons d'extrusion, les matrices d'emboutissage, les poinçons de formage et de taillage, les mâchoires de serrage, les douilles de découpage, les outils pour l'usinage de l'acier, des métaux non ferreux, de l'aluminium, etc. ainsi que des éléments de machine tels que poulies, galets et guides exposés à une forte usure. | |
| Usinabilité générale | Dans l'état de livraison, ce matériau peut être usiné par des méthodes conventionnelles.
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| Traitement thermique | Recuit doux :750°C, 10 h (Refroidissement au four) Dureté :49 HRC - Recuit de détente :600-650°C (refroidissement au four) - Trempe :980-1100°C et trempe sous vide (1 bar N2) - Trempage 150°C (Dureté :69 HRC)
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Matériau composite