Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> Équipement industriel

Qu'est-ce qu'un Scratch Coat ?

Les couches grattées sont la couche inférieure ou le revêtement de plâtre appliqué sur un mur. Alors qu'il est encore humide, ce manteau est rayé à l'aide d'une truelle ou d'un type de lame dentelée. La création d'un réseau de rayures de surface aide la deuxième couche de plâtre à adhérer correctement à la couche de rayures en permettant à la surcouche de plâtre de pénétrer dans les rayures et de créer un lien entre les deux couches.

L'application d'un revêtement à gratter peut être utilisée avec à peu près n'importe quel type de mur, y compris les nouvelles constructions. La couche grattée peut être appliquée sur des surfaces murales aussi diverses que la pierre, la plaque de plâtre et même la brique. Une fois cette couche de base appliquée sur le mur, on la laisse sécher légèrement. Cependant, la création des égratignures a lieu avant que la première couche de plâtre n'ait pu prendre. Cela laisse une surface rugueuse avec de minuscules indentations qui peuvent être remplies lors de l'administration de la deuxième couche de plâtre.

Bien qu'il existe des outils en forme de peigne qui peuvent être utilisés pour faire les rayures dans la couche sous-jacente, il est plus courant d'utiliser une truelle ou même un couteau dentelé pour créer la série de rayures. La tâche réelle de faire des rayures dans le plâtrage n'est pas difficile du tout. Étant donné que la couche de grattage est la première couche de plâtre sur le mur, il n'est pas nécessaire de passer beaucoup de temps à lisser la surface avant de lancer le processus de grattage. Essentiellement, la couche à gratter doit simplement être relativement lisse, mais avec de petites rayures réparties sur toute la surface du mur.

Une fois que la couche grattée a eu le temps de durcir, la couche de finition peut être appliquée. Lors du plâtrage sur ce revêtement supérieur, la deuxième couche de plâtre comblera les rayures sur la couche sous-jacente. Cette action crée essentiellement des points tout au long de la surface du mur où les deux couches sont jointes et permettent de créer un lien qui offre une plus grande stabilité au plâtre fini.

Bien qu'il soit possible d'utiliser cette combinaison d'une couche grattée et d'une couche de finition pour enduire tout type de mur, de nombreux professionnels ont tendance à décourager l'utilisation de cette approche sur les murs en briques. La raison en est que les petites quantités de sel peuvent au fil du temps s'accumuler dans les minuscules niches de la surface de la brique ou même s'infiltrer dans la brique depuis le sol ou la ligne de toit le long du haut du mur. Le sel retardera considérablement le processus de séchage du plâtre.


Équipement industriel

  1. Qu'est-ce que le forage par friction ?
  2. Qu'est-ce que le fer galvanisé?
  3. Qu'est-ce que le fluide frein-filet ?
  4. Qu'est-ce que l'impression 3D multi-matériaux ?
  5. Qu'est-ce que le Robocasting dans l'impression 3D ?
  6. Qu'est-ce que le caoutchouc vulcanisé ?
  7. Qu'est-ce que la sonnerie dans l'impression 3D ?
  8. Qu'est-ce qu'un alternateur ?
  9. Qu'est-ce qu'un différentiel ?