Traitement des tubes :pourquoi l'intégration de la découpe et du formage est essentielle

Les tubes traités sont un composant essentiel pour la plupart des choses que nous utilisons dans notre vie quotidienne. Que vous labouriez un champ, que vous vous entraîniez au gymnase ou que vous vous détendiez sur votre canapé, vous utilisez probablement une forme de tube. Les tubes et profilés traités sont utilisés dans diverses industries, notamment l'architecture, l'automobile, la conception de meubles et les véhicules utilitaires
construction, entre autres. Cependant, savez-vous comment les tubes sont fabriqués pour prendre différentes formes et tailles ? Ceci est réalisé grâce au processus connu sous le nom de 'traitement des tubes '.

Qu'est-ce que le traitement des tubes ?

Le traitement des tubes est un terme général utilisé pour désigner toutes les opérations qui se produisent après la formation ou le laminage des tubes. Les processus peuvent inclure tout, des procédures spécialisées telles que l'emboutissage ou certaines activités typiques que vous connaissez peut-être, telles que la coupe, le rognage, le poinçonnage et le pliage. Ce processus est également responsable de la fabrication de
pièces complémentaires qui vont avec les tubes, y compris les sections de tuyau, les manchons d'espacement, les ferrules d'extrémité de fil, les rivets, les manchons à sertir et le matériau de tube de longueur droite.

Traditionnellement, le traitement des tubes se faisait en différentes étapes à l'aide de méthodes telles que l'extrusion au rouleau, la découpe par soudage au gaz, la découpe à la meule abrasive, la découpe à la scie à main et la découpe à la machine à scier, entre autres. Cependant, avec les progrès de la science, de la technologie et de la fabrication industrielle, de nombreuses parties prenantes ont adopté de nouvelles techniques de traitement des tubes telles que le traitement assisté par laser des tubes et des profilés.

La découpe de tubes assistée par laser implique l'utilisation d'un dispositif d'émission d'énergie pour concentrer des flux concentrés de photons sur un tube afin de courber et de découper des conceptions précises. Étant donné que les lasers sont contrôlés par ordinateur, ils offrent un spectre de fabrication presque illimité pour les composants de tubes et des possibilités de conception uniques.

Un système laser à tube est l'une des machines de traitement de fabrication les plus récentes, qui aide les fabricants à effectuer tous les types de coupes, qu'il s'agisse de formes rectangulaires, extrudées, rondes, carrées, structurelles ou profilées.

Avantages de la découpe laser pour le traitement des tubes

1. Efficacité
L'utilisation de la découpe laser dans le traitement des tubes permet d'éliminer le besoin de plusieurs étapes de fabrication et de travaux d'ingénierie en aval. Ceci est accompli grâce à la simplification des configurations et des opérations de soudage. Cela rend la découpe laser plus rentable, fiable et moins sujette aux erreurs.

2. Précision et qualité des bords inégalées
La découpe au laser offre des niveaux de précision exceptionnels et une qualité de bord de premier ordre, plus que la découpe au plasma et d'autres méthodes de découpe traditionnelles. Et puisque les programmes informatiques contrôlent les machines de traitement au laser, ils peuvent couper avec précision et facilité autour et à travers le rayon de n'importe quel tube. C'est quelque chose qui est impossible à réaliser avec des équipements de coupe traditionnels.

3. Rapidité et rentabilité
Contrairement à d'autres techniques, la technologie laser permet aux fabricants de découper des formes complexes sans avoir besoin d'outillage, et à un rythme plus rapide que jamais. La technologie laser offre la vitesse et la précision requises pour répondre aux normes de sortie et de qualité prévues. Les recherches indiquent que la découpe de tubes au laser peut économiser jusqu'à 49 % du temps nécessaire aux méthodes traditionnelles. Il réduit également les dépenses jusqu'à 30 % par rapport aux pièces soudées de manière conventionnelle. Sa capacité à créer des contours complexes, des perforations et à couper les forces souhaitées en étapes simplifiées aide à éliminer les coûts associés aux opérations telles que le stockage, les changements de péage et la manutention des pièces.

4. Rend les pièces prêtes à l'assemblage
Les machines de découpe laser peuvent créer des trous, des languettes et des rainures qui permettent d'assembler le matériau découpé en le pliant dans la forme appropriée. Cela permet d'éliminer le besoin d'avoir un gabarit compliqué en place pour joindre les différentes pièces séparées en une seule pièce finale. Il garantit que les fabricants livrent des pièces auto-alignées prêtes à l'emploi.

5. Coupe une large gamme de matériaux
La technologie de découpe au laser peut couper des tubes fabriqués à partir de différents matériaux, notamment le caoutchouc, le plastique et les métaux. Ils peuvent également être optimisés et conçus pour couper à travers des plaques épaisses. Certaines des dernières machines à fibre laser peuvent couper des matériaux épais.
Intégration des étapes de traitement des tubes Dans de nombreux cas, le traitement des tubes implique une myriade d'étapes. Et même si la technologie laser a permis de réduire certaines de ces étapes, une plus grande intégration est nécessaire. Pour commencer, la fusion du système de découpe laser avec un logiciel de commande numérique par ordinateur peut conduire à la création d'une machine d'automatisation efficace. Cela ouvrira une nouvelle voie vers une efficacité améliorée, une haute qualité et un traitement à faible coût.

Par conséquent, pour une meilleure efficacité, les fabricants doivent opter pour une ligne de production automatique de découpe laser. Pour que les fabricants réalisent une ligne de produits automatique, le faisceau laser doit être focalisé de manière à ce qu'il fonctionne de manière synchrone avec les tubes. Cela signifie que le faisceau laser se déplacera avec le tuyau en cours de coupe.

À l'avenir, les nouveaux développements dans l'intégration du traitement des tubes impliqueront probablement des étapes d'assemblage simplifiées. Il est peu probable que les fabricants essaient d'enchaîner des opérations d'assemblage complexes. Cependant, il est possible que ces opérations continuent de se dérouler dans une cellule de travail intégrée. L'intégration des étapes de traitement des tubes permettra d'optimiser le débit et garantira que la seule intervention humaine concernera la gestion des matériaux entrants et sortants.

Chez Southern Fabricating Machinery Sales, Inc, nous connaissons la coupe de tubes et Formage de tubes . Appelez-nous au 1-813-444-4555 pour discuter de votre application, ou contactez-nous via le lien ci-dessous pour plus d'informations sur la façon dont nous pouvons vous aider dans vos besoins de traitement de tubes.