Pliage de la presse plieuse :pourquoi vous faites tout mal

En tant que concessionnaire de machinerie offrant une variété d'équipements d'occasion, nous sommes souvent interrogés sur l'équipement pour répondre à un budget spécifique qu'un acheteur a en tête, tout en étant rarement interrogés sur l'application potentielle d'un acheteur. Bien que les budgets soient importants, l'achat de la bonne machine qui rendra votre atelier plus productif et rentable devrait se classer encore plus haut sur l'échelle d'importance. Vous pouvez acheter la bonne machine une fois, mais vous pouvez avoir la mauvaise machine sur votre sol tous les jours pendant les 10 prochaines années, ce qui vous coûtera de l'argent et de la frustration.

Comment fonctionne le pliage de presse plieuse

Avant de pouvoir choisir la bonne machine, vous devez comprendre les bases de ce qu'est une presse plieuse et de son fonctionnement. Bien que vous en sachiez peut-être un peu sur la formation sur une presse plieuse, un examen rapide ne peut jamais faire de mal.

1. Les presses plieuses NE SONT PAS désignées par la capacité du matériau (c'est-à-dire un frein de ¼" X 10'). Bien que nous entendions ce verbiage quotidiennement, il est tout simplement faux (bien qu'il y ait eu des fabricants de presses plieuses qui ont évalué leurs machines en pliant la capacité de vendre à un acheteur ignorant). Les presses plieuses, en fait, sont évaluées par tonnage et c'est ce tonnage appliqué sur un poinçon, une matrice, un type de matériau, une épaisseur de matériau et une longueur de matériau spécifiques qui déterminent CE qu'une presse plieuse peut former.
2. Une presse plieuse est composée d'au moins 1 axe important, le vérin (axe Y) se déplaçant vers le haut/bas (ou certaines machines sont conçues pour déplacer le lit vers le haut/vers le bas). Le positionnement du vérin détermine l'ANGLE de la pièce en cours de formation. Plus le vérin peut positionner et repositionner avec précision, plus vous pouvez théoriquement (rappelez-vous que le matériau joue également un grand rôle) être précis. Un deuxième axe, presque aussi critique, est l'axe Backgage (X). Le backgage fournit la précision de la longueur de la bride en cours de formation (la lèvre étant pliée).
3. Une presse plieuse fonctionne en prenant un poinçon sous la force et en pressant le matériau de la plaque dans la courbure de la matrice. Plus le poinçon pousse profondément le matériau dans la matrice, plus l'angle de courbure est grand jusqu'à l'angle de la matrice elle-même moins un léger retour élastique dans le matériau.
4. L'ajout d'axes multiples à une presse plieuse peut faciliter les applications de pliage plus complexes. Des axes tels que l'axe R (doigts de la jauge arrière se déplaçant de haut en bas), l'axe Z (doigts de la jauge arrière se déplaçant latéralement) et le couronnement CNC sont les axes de presse plieuse supplémentaires les plus courants.

Erreurs courantes de pliage de presse plieuse

Certaines des erreurs de pliage de presse plieuse les plus courantes peuvent être causées par la conception de la pièce ou par le fonctionnement. Tenez compte de ces problèmes courants lors de la conception de pièces pour le formage.

• Placer des trous, des fentes, des encoches ou toute autre caractéristique trop près du rayon de courbure.
• En plaçant les découpes trop près du bord de formage, la tendance naturelle est d'étirer l'ouverture là où un trou découpé autrefois proprement rond devient oblong après le formage. Concevez votre pièce ou votre méthode de fabrication pour éviter les découpes à proximité des bords de formage avant le processus de formage.
• Nécessite une bride trop étroite.
• Une presse plieuse a besoin que le matériau reste complètement sur la surface de la matrice pendant tout le processus de pliage afin que la longueur de pliage et de bride soit précise. Si une bride est trop courte, elle peut tomber dans la matrice pendant l'opération de formage, provoquant un désalignement pendant le formage. Les brides courtes qui sont nécessaires peuvent être formées puis ajustées à la taille ou formées sur des matrices en V plus petites ou un outillage spécial si le tonnage de la presse plieuse le permet.
• Choisir un rayon de courbure trop serré pour le matériau.
• Si le rayon de courbure que vous utilisez est trop serré pour le matériau formé, une contrainte extrême se produira au niveau du rayon. Cela entraîne généralement la rupture du matériau au point de formation.
• Formation de décalages (jogs) trop proches les uns des autres.
• Les plis décalés, courants dans la fabrication de boîtes, sont par nature 2 plis proches l'un de l'autre. Ils nécessitent généralement une combinaison spéciale de poinçon et de matrice décalés pour se former, mais se plient au cours de la même opération, mais notez que votre presse plieuse doit avoir le tonnage disponible pour utiliser ces outils à double forme, et donc à double tonnage.

Conseils de pliage de presse plieuse

Certains des meilleurs conseils de pliage de presse plieuse se trouvent dans un article que nous avons écrit intitulé :Comment éviter les 4 principaux problèmes de pliage de presse plieuse. Dans cet article, nous avons décrit les meilleures pratiques pour éviter les problèmes de formage courants. Nous avons également publié un autre article couvrant les 4 principes de base du pliage de presse plieuse que vous devez connaître. Ensemble, ceux-ci peuvent fournir de nombreux conseils et stratégies de pliage de presse plieuse pour garantir le succès de vos pièces de formage dans votre atelier. Avoir la bonne presse plieuse en premier lieu contribue grandement à garantir que vous le faites correctement lors de la formation de pièces fabriquées. Équiper cette machine avec le bon nombre d'axes, d'options et d'accessoires est le suivant dans l'importance du succès.

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