Tours verticaux à tourelle

Il existe plusieurs types de moules différents, certains ont un poids important ou une taille diamétrale, d'autres ont des dimensions linéaires. Pour obtenir certains d'entre eux, ayant un grand diamètre et une courte longueur, l'installation est effectuée sur la machine de tour-carrousel pour un traitement ultérieur.

Un point important est que la machine de tour-carrousel universelle est aujourd'hui extrêmement rare en raison de la propagation des unités de tournage frontales. Tous les tours à tourelle verticale sont équipés d'un passeport technique, dans lequel le fabricant indique les informations les plus importantes.

Portée et avantages

Le carrousel a un dispositif adapté pour obtenir des détails par la méthode du tournage. Par exemple, il est possible d'obtenir des moules pour fabriquer des roues dentées. Les caractéristiques techniques des tours et des carrousels déterminent la possibilité des opérations suivantes :

• Tournage conventionnel
• Coupe du fil
• Rogner les extrémités
• Fraisage
• Créer des rainures
• Percer et ennuyer

Compte tenu de l'objectif du carrousel, vous devez faire attention au fait que l'installation d'un équipement spécial vous permet de ciseler, d'effectuer le tournage sur le copieur ou le fraisage. Il est possible de fabriquer une pièce à l'aide d'une machine à aléser si elle est en acier au carbone, en métaux non ferreux ou en fonte. Le but des tours peut être spécifique, ce qui doit être pris en compte.

Aujourd'hui, un carrousel CNC ou sans cette unité est installé dans les lignes de production qui fonctionnent pour produire des pièces de haute précision. Dans ce cas, le tour et le carrousel avec CNC vous permettent de réduire considérablement la probabilité de mariage.

La modernisation en cours de la machine tour-carrousel simplifie la gestion des équipements puisque pour le déplacement des unités principales un entraînement électrique ou hydraulique est installé. Un exemple peut être appelé un carrousel avec une CNC, pour la gestion duquel un ordinateur est installé qui traite les informations d'entrée par l'opérateur.

Si nous considérons la description des tours, nous pouvons prêter attention au fait que le mouvement de rotation principal est transféré à la plaque frontale avec la pièce.

La réparation des tours ennuyeux est dans la plupart des cas effectuée par soi-même. La plupart des modèles ont un indice de maintenabilité élevé, avec un fonctionnement correct et une maintenance en temps opportun, les dysfonctionnements graves apparaissent très rarement.

Critères de sélection de base

Compte tenu des principaux paramètres qui déterminent les caractéristiques de l'équipement, vous devez faire attention aux points suivants :

• L'indice de puissance. Comme indiqué précédemment, les machines à carrousel peuvent avoir plusieurs moteurs électriques. Le schéma cinématique standard prévoit un seul moteur électrique principal, ainsi que quelques moteurs supplémentaires, qui permettent un contrôle précis des nœuds ou sont destinés à l'alimentation en liquide de refroidissement. Au moment où ce groupe d'équipements est conçu pour traiter de grosses billettes, le circuit électrique fournit une puissance totale de plus de 10 kW.
• Le nombre de vitesses. Les machines à carrousel sont fournies avec une cinématique avec la possibilité de régler une certaine vitesse. Selon la technologie de traitement développée, la vitesse de coupe varie dans une grande limite.
• L'angle d'inclinaison du support. Dans cet appareil est installé une conception qui vous permet de modifier la pente de la glissière. Ceci est nécessaire pour obtenir des détails avec une variété de géométries.
• Le nombre de tours de la façade par minute. Les machines à carrousel ont une caractéristique importante :la plaque frontale peut également tourner autour de son axe. De ce fait, le traitement est grandement simplifié et accéléré.
• Coupe transversale de la rondelle. La plage dans laquelle la traverse peut se déplacer dans le cas d'un modèle à deux montants. La version à une colonne ne possède pas de traverse, ce qui réduit considérablement la taille des pièces à usiner.
• La plus grande distance dans le plan horizontal et vertical, sur laquelle les nœuds peuvent se déplacer.
• Hauteur et section transversale des ébauches pouvant être traitées par des machines à carrousel.
• Le nombre d'outils pouvant être installés dans la tourelle pour les changer. Il convient de garder à l'esprit que la tourelle est particulière aux modèles avec CNC, ou à ceux qui peuvent effectuer un traitement en mode automatique grâce à d'autres dispositifs de contrôle.

Principe de fonctionnement

Compte tenu de la description des machines du groupe carrousel, une attention particulière est accordée aux nœuds qui recevront la rotation ou le mouvement alternatif. Les tours et tours avec ou sans CNC ont les caractéristiques suivantes :

Les étriers sont déplacés par le mouvement d'avance. L'outil de coupe doit être fixé dans des étriers, leur position change en mode manuel ou par alimentation automatique.

La rotation est transmise au bloc d'affichage. L'équipement en question se caractérise par le fait que l'entraînement principal est relié à cet élément structurel, dans lequel la pièce est fixée.

Il existe un très grand nombre de mouvements supplémentaires qui peuvent simplifier le processus de traitement. Un exemple est une tourelle, dans laquelle un outil est installé pour percer ou effectuer d'autres opérations. L'outil se change en le tournant autour de son axe.

Lors de la coupe de surfaces filetées, un équipement supplémentaire est installé, dans certains modèles, le mouvement alternatif est également reçu par la table, la rotation est transférée aux outils. Le mouvement est transmis et traverse.

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