Répartition des coûts du processus de fabrication de moulage sous pression

Le moulage sous pression est une méthode de coulée dans laquelle un liquide d'alliage fondu est versé dans une chambre de pression, où une cavité d'un moule en acier est remplie à grande vitesse, et le liquide d'alliage est solidifié sous pression pour former une pièce moulée. Les principales caractéristiques du moulage sous pression qui le distinguent des autres méthodes de moulage sont la haute pression et haute vitesse .

La production de produits de moulage sous pression doit être complétée par l'utilisation d'équipements de moulage sous pression. Le niveau technique des équipements de moulage sous pression détermine la qualité et le niveau des produits.

Dans cet article, nous parlerons du coût de chaque procédure du processus de fabrication de moulage sous pression, afin d'économiser votre temps de travail, de réduire les coûts de production et d'améliorer l'efficacité.

Vous devez vous concentrer sur les 3 facteurs clés qui influencent le coût du processus de fabrication de moulage sous pression comme suit et nous vous donnerons quelques conseils pour réduire ces coûts :

• Coût matériel
• Coût de production , et
• Coût du moule

1. Que devez-vous savoir sur le coût des matériaux ?

Le coût du matériel dépend dupoids de matériel requis et le prix unitaire du matériel. Le poids du matériau est clairement le résultat du volume de la pièce et de la densité du matériau; mais, l'épaisseur de paroi maximale des pièces peut également fonctionner.

Le poids du matériau requis comprend le matériau qui remplit le canal de la matrice. Les pièces à parois plus fines nécessitent un système de canaux plus large pour garantir que la pièce entière se remplit rapidement et uniformément, augmentant ainsi la quantité de matériau nécessaire.

Cependant, ces matériaux supplémentaires sont généralement inférieurs aux matériaux économisés grâce à la réduction partielle de volume due aux parois plus minces. Par conséquent, malgré les canaux plus larges, l'utilisation de parois plus fines réduira le coût du matériel.

2. Que devez-vous savoir sur le coût de production ?

Le coût de production est principalement calculé sur le taux horaire et temps de cycle . Le taux horaire est proportionnel à la taille de la machine de coulée sous pression, il est donc important de comprendre comment la conception de la pièce affecte la sélection de la machine. Les machines de moulage sous pression sont généralement désignées par le tonnage de la force de serrage qu'elles fournissent.

Par conséquent, les composants plus grands nécessiteront une force de serrage plus importante et nécessiteront une machine plus coûteuse. De plus, certains matériaux nécessitant des pressions d'injection élevées peuvent nécessiter des machines de tonnage plus élevé. La taille de la pièce doit également être conforme aux autres spécifications de la machine.

Outre la taille de la machine, le type de machine (chambre chaude et chambre froide) influe également sur le coût. L'utilisation de matériaux à haute température de fusion, comme l'aluminium, nécessiterait une machine à chambre froide plus coûteuse.

Le temps de cycle peut être décomposé en temps d'injection, temps de refroidissement et temps de réinitialisation. En réduisant ces temps, le coût de production sera réduit. Le temps d'injection peut être diminué en réduisant l'épaisseur de paroi maximale de la pièce.

L'utilisation d'une machine à chambre chaude peut faire gagner beaucoup de temps car dans un processus de machine à chambre froide, le métal en fusion doit être versé dans la machine, ce qui augmente considérablement le temps de production. Les propriétés thermodynamiques du matériau affectent également le temps de refroidissement.

3. Que devez-vous savoir sur le coût des moisissures ?

Dans l'industrie du moulage sous pression, l'optimisation de la conception et de la réutilisation des moules des moules existants est l'un des moyens les plus efficaces et les plus pratiques de réduire le coût du moulage sous pression.

3.1 L'analyse du flux de moule réduit les coûts

Dans le passé, la conception et la production de moules reposaient sur l'expérience d'ingénieurs. La méthode de développement et de conception du moule nécessitait des essais répétés, puis le moule était continuellement modifié en fonction des résultats du test. Chaque essai augmentait le coût et augmentait le cycle de développement du produit.

Avec le développement de la technologie CAD/CAE, grâce à l'analyse de simulation, les ingénieurs peuvent voir le véritable flux et la solidification du métal en fusion à l'intérieur du moule pendant le moulage sous pression, et trouver l'emplacement des défauts à l'avance, optimisant ainsi la conception et le processus du moule et réduisant les coûts. .

3.2 Utiliser le noyau pour réduire les coûts de moule

De nombreux produits sont conçus avec des similitudes et peuvent être utilisés sur d'autres modèles avec des modifications partielles. Pour ce type de produit, nous pouvons envisager de transformer différentes pièces en un noyau et une paire de moules pour fabriquer une variété de produits. Par exemple, nos compteurs de gaz naturel courants ont de nombreux types de joints de gaz naturel différents aux deux extrémités, et un type de joint est un produit.

Nous pouvons transformer les joints en différents noyaux et plusieurs produits partagent un ensemble de moules, ce qui peut réduire le coût de plusieurs paires de moules. Si le noyau adopte une structure à changement rapide, il est possible de produire directement un autre produit dans un délai plus court sans produire un autre moule.

3.3 Réutiliser les anciens moules pour réduire les coûts de moulage

Une fois que de nombreux moules ont atteint la fin de leur durée de vie, un processus de réplique de moule est nécessaire, ce qui augmentera le coût d'un ensemble de moules. Pour l'ancien moule avec un bon cadre de moule, nous pouvons le réutiliser. Il nous suffit de refaire un ensemble de noyaux et d'utiliser le nouveau noyau de moule avec l'ancien cadre de moule, de sorte que le coût d'un ensemble de cadres de moule puisse être économisé.

C'est tout ce que vous devez savoir sur la question du prix du moulage sous pression. Nous espérons que cela vous sera utile ! N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions !

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