Pourquoi choisir les centres de tournage verticaux ?

Que sont les centres de tournage verticaux ?

Les centres de tournage verticaux sont également appelés tours verticaux, VTL, tours CNC montés verticalement, etc. Les centres de tournage verticaux sont capables de couvrir une large gamme de techniques d'usinage sur la même machine, ce qui permet d'affiner les finitions des produits. qui sont pré-usinés avec des procédés de perçage et de fraisage. Ils peuvent mieux répondre aux demandes personnalisées relatives aux configurations des produits.

Le nom d'un centre de tournage vertical peut être attribué à la disposition des broches. Les broches d'un tour CNC comprennent l'une sur la poupée et l'autre sur la poupée mobile, qui sont utilisées pour serrer les pièces et faciliter les mouvements de coupe des outils de coupe vers les pièces en rotation.

La broche de la poupée, qui est la broche principale, est celle habituellement utilisée. Il est monté sur le lit de la machine et est perpendiculaire au lit ou à l'horizon. La broche verticale pénètre à travers le centre des pièces et entraîne les pièces à tourner ensemble pendant l'opération. Quant à l'autre broche, qui est la sous-broche, elle est montée sur la contre-pointe supérieure opposée à la broche principale. Cette broche n'est pas utilisée à chaque fois que la machine est actionnée, sauf s'il y a une pièce longue qui nécessite un support supplémentaire de l'autre côté.

Maintenant que les centres de tournage verticaux sont également connus sous le nom de tours verticaux CNC , ils ont les caractéristiques que l'on peut voir sur les tours CNC. Une machine de tour fait référence au principe de fonctionnement d'une pièce en rotation qui est usinée avec un outil de coupe fixe lorsque l'outil se déplace sur son axe. Lorsque le tour est monté horizontalement, l'outil de coupe se déplace sur l'axe y. Comme le tour est monté verticalement, l'outil de coupe se déplace sur l'axe z.

Lorsqu'un tour adopte un système informatisé, on l'appelle généralement le tour CNC. Ces systèmes informatisés englobent la conception des produits et le contrôle des processus d'usinage. Une fois que ces travaux sont tous effectués avec l'aide de l'ordinateur au lieu des opérateurs, y compris le changement d'outil automatique et le positionnement automatique de l'outil ou de la table, la complexité des produits que la machine peut réaliser est encore plus grande que ce que l'opération manuelle peut faire. . De plus, il est capable d'assurer la précision des techniques d'usinage et d'augmenter l'efficacité et la productivité de cette machine.

La conception d'un centre de tournage vertical

La conception d'une configuration de centre de braquage vertical peut être dérivée de celle d'un centre de braquage horizontal, mais c'est la forme inversée de l'unité horizontale. Le centre de tournage horizontal contient une broche montée horizontalement, qui effectue les mouvements latéraux du centre de la machine vers les pièces en rotation sur la poupée fixe ou à la fois sur la poupée fixe et la poupée mobile.

En comparaison, lors de l'inversion du centre de tournage horizontal, la poupée repose sur la surface horizontale, et la broche montée verticalement et le dispositif de maintien de la pièce sont fixés aux pièces. La différence est que les pièces sur le centre de tournage vertical nécessitent moins de force de serrage que l'unité horizontale, car la gravité participerait au soutien sous les pièces.

De plus, le dispositif porte-outils, qu'est le chariot, permet à la tourelle porte-outils de maintenir verticalement les outils de coupe. Lorsque vous vous tenez devant les centres de tournage, la configuration des composants de cette machine est présentée comme une longue ligne de machine de gauche à droite. En revanche, la largeur totale du centre de rotation vertical serait bien inférieure à celle de l'unité horizontale en regardant de l'avant de la machine.

Quels sont les composants d'un centre de tournage vertical ?

● poupée

La poupée est au bas de la machine, et le composant qui contient le mécanisme de transmission du mouvement. Il y a le servomoteur, le système de transmission, la broche sur la poupée et le dispositif de maintien du travail, et ce mécanisme est recouvert d'un boîtier et placé sur la surface horizontale.

● poupée mobile

La contrepointe est montée sur le côté opposé de la poupée, qui est sur la partie supérieure sur le centre de rotation vertical. Il est utilisé lorsqu'il est nécessaire de tenir la pièce la plus longue des deux côtés, et également équipé d'une contre-broche pour permettre à la pièce de tourner.

● dispositif de maintien de travail

Le dispositif de maintien de la pièce peut être un mandrin ou une pince selon les tailles et les formes des pièces. Il est fixé à la broche sur le mécanisme de la poupée, de manière à permettre à la broche d'entraîner les pièces à tourner.

● dispositif porte-outil

Le dispositif porte-outil sur une machine CNC doit avoir la fonction de changement d'outil automatique, qui se réfère à la tourelle d'outil sur le chariot. Il y aurait plusieurs outils de coupe censés être utilisés stockés sur les cartouches de la tourelle à outils. Il suffit de tourner la tourelle pour que l'outil souhaité puisse être présenté sur le chantier.

● broches

Les broches sont les pièces mobiles du centre de tournage. Ils sont disposés sur la poupée et la poupée mobile, qui pénètrent à travers les pièces et facilitent leur mouvement de rotation pour être usinés.

● système de refroidissement

Lorsqu'un processus de coupe est utilisé, il doit y avoir le système de refroidissement qui offre du liquide de refroidissement sur le site de travail, y compris la surface de contact et la partie qui englobe l'outil et la pièce. Puisque lorsque l'outil et la pièce se touchent sous la pression d'un mouvement de rotation rapide, de la chaleur y serait produite. Le système de refroidissement est utilisé pour refroidir la surface de contact, afin d'éviter que le site de travail ne surchauffe et ne provoque des dangers dans l'environnement de travail.

● servomoteur

Le servomoteur est l'endroit où l'alimentation est fournie aux pièces mobiles de la machine CNC. La source d'énergie est l'électricité, et lorsque l'électricité est fournie, l'énergie électrique serait transmise par le système de transmission. Pendant le processus de transmission, l'énergie électrique est transformée en énergie cinétique, puis transmise à la broche avec un mouvement rotatif, ce qui fait tourner les broches.

Que peut faire un centre de tournage vertical ?

Dans l'industrie métallurgique, les travaux d'usinage sur les pièces métalliques sont le concept qui couvre une large gamme de fabrication de produits. De la séparation d'une grande pièce en petites pièces, de la configuration initiale des pièces à l'affinement final des finitions. En général, ces processus doivent être réalisés sur plusieurs machines, y compris la machine à coudre et la fraiseuse, par exemple, ce qui prend du temps, des efforts et un coût important.

Cependant, lorsqu'un centre de tournage vertical est adopté, l'espace requis pour placer plusieurs machines peut être réduit pour une seule machine, ce qui prendrait encore moins de place que l'unité horizontale. De plus, les travaux d'usinage mentionnés ci-dessus peuvent tous être effectués dans un seul centre de tournage, ce qui permet aux fabricants d'économiser beaucoup de temps, d'efforts et d'argent.