Soudage MIG vs soudage TIG

Le soudage est un processus de fabrication très polyvalent et il est utilisé pour fusionner ou assembler des composants et des structures métalliques pour un large éventail d'industries et d'applications. Le type de méthode de soudage utilisé pour créer ces différents assemblages varie en fonction d'un certain nombre de facteurs, notamment la conception des pièces, les matériaux et les exigences de production. Dans l'article suivant, nous soulignons deux des plus couramment utilisés :le soudage MIG et le soudage TIG. Nous discutons de chacun des processus et comment il se compare à l'autre.

Qu'est-ce que le soudage MIG et le soudage TIG ?

Le soudage MIG et le soudage TIG sont tous deux une forme de soudage à l'arc. Le processus de soudage à l'arc utilise un courant électrique pour chauffer et faire fondre la pièce métallique (généralement en aluminium, en acier au carbone ou en acier inoxydable) et/ou la charge. Une fois que le matériau a refroidi et solidifié, il forme la soudure, qui relie deux ou plusieurs composants séparés. Les principales différences entre la méthode de soudage MIG et la méthode de soudage TIG sont les suivantes :

• Soudage MIG —  Le soudage au gaz inerte métallique (MIG) est également appelé soudage à l'arc sous gaz (GMAW). Il utilise un fil consommable qui a un double objectif :permettre à un arc de se former entre lui et la pièce (électrode) et fondre sur la pièce lorsqu'il alimente l'arc (remplissage). Cette méthode de soudage convient aux matériaux larges et épais.
• Soudage TIG —  Le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) est également appelé soudage à l'arc au tungstène gazeux (GTAW). Il utilise une électrode en tungstène non consommable et fonctionne avec ou sans charge. Cette méthode de soudage convient aux matériaux petits et minces.

Avantages du soudage MIG

• Une productivité plus élevée. Il ne nécessite pas de changement constant de tiges, d'écaillage des scories et de brossage de la soudure, ce qui permet aux soudeurs de terminer les soudures beaucoup plus rapidement.
• Courbe d'apprentissage plus facile. Étant donné que le processus est simple, les soudeurs peuvent apprendre à le faire en moins de temps qu'il n'en faut pour d'autres méthodes de soudage.
• Meilleure qualité de soudure. Le processus permet une meilleure visibilité du bain de soudure. Cette qualité, combinée à la simplicité du processus, facilite la réalisation d'une bonne soudure.
• Réduction des pertes de matière. Le procédé de soudage MIG utilise un gaz de protection pour protéger l'arc, ce qui réduit la quantité d'alliage perdue lorsque le matériau se déplace dans l'arc.
• Vitesse de soudage plus rapide. Étant donné que le fil est alimenté en continu dans l'arc, les soudeurs peuvent se concentrer sur la création de la soudure, ce qui se traduit par un meilleur contrôle du soudage et de meilleures vitesses de soudage.

Par rapport au soudage TIG, le soudage MIG est plus facile à apprendre et plus rapide à réaliser, ce qui se traduit par des coûts de production inférieurs. Cependant, les soudures qu'il produit ne sont pas aussi précises, solides ou propres que celles créées par le soudage TIG. Il est couramment utilisé pour le soudage de tôles dans les industries de l'automobile et de l'amélioration de l'habitat, ainsi que pour produire des récipients sous pression et des structures en acier.

Avantages du soudage TIG

• Meilleur contrôle du soudage. Dans le soudage TIG, le soudeur peut contrôler la quantité de matériau d'apport appliqué, ce qui lui permet de former des soudures petites et fines avec une plus grande précision.
• Des soudures plus solides et plus propres. Les soudures produites par soudage TIG sont solides et propres, de belle apparence avec peu ou pas de finition et de nettoyage post-soudage nécessaires.
• Plus grande polyvalence des matériaux. Le soudage TIG convient à une large gamme de matériaux. Il supporte mieux l'aluminium et l'acier que le soudage MIG.
• Plus d'options de configuration. Les configurations de soudage TIG peuvent être configurées dans un certain nombre de positions, y compris à plat, vertical, horizontal et aérien. Le processus peut plus facilement accueillir des soudures dans des espaces compacts.

Comparé au soudage MIG, le soudage TIG permet un meilleur contrôle et produit des soudures plus solides et plus belles. Cependant, il est plus difficile à apprendre et plus lent à exécuter, ce qui augmente les coûts de production globaux. Certaines des industries qui l'utilisent pour fabriquer leurs pièces et produits métalliques comprennent l'aérospatiale, la fabrication de tôles et les tuyaux/pipelines.

Services de soudage MIG et TIG chez FZE Manufacturing

Le soudage MIG et le soudage TIG jouent un rôle essentiel dans la fabrication de composants et de structures métalliques pour diverses industries et applications. Chaque méthode de soudage offre des avantages distincts qui la rendent mieux adaptée à des projets particuliers. Que vous ayez besoin de soudage MIG ou TIG, les experts de FZE Manufacturing sont là pour vous servir !

En tant qu'atelier de fabrication et d'usinage à service complet, nous offrons une gamme de services de soudage et d'autres services de fabrication. Du soudage MIG au soudage TIG en passant par le soudage FCA et le soudage par points/goujons, nous utilisons notre vaste expérience de fabrication et notre expertise pour produire des assemblages soudés de qualité qui peuvent répondre aux exigences de n'importe quelle industrie.

Notre engagement envers l'excellence de fabrication se reflète dans nos certifications :

• Certifié ISO 9001:2015
• Amélioration continue basée sur Kaizen/5S/Lean Manufacturing
• Six Sigma – Ceinture noire
• Automatisation/Lights Out/Fabrication sans pilote

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