Pourquoi Cuivre Tungstène ? | Manufacturabilité

Pourquoi utiliser le cuivre tungstène pour l'usinage des électrodes ?

Alors que chaque atelier d'usinage aura son propre ensemble de meilleures pratiques, le tungstène de cuivre a généralement les caractéristiques d'usinage et de meulage de la fonte grise dure. Cependant, les caractéristiques d'usinage varient en fonction de la composition du tungstène de cuivre.

En fait, la composition des matériaux influence grandement les performances de plusieurs manières. Il est intéressant de noter que si le cuivre et le tungstène sous leurs formes pures peuvent poser d'importants problèmes d'usinage et de fabrication, ces difficultés sont surmontées lorsque les deux matériaux sont combinés.

Cela contribue à faire des électrodes en cuivre et tungstène un excellent choix pour l'usinage par décharge électrique (EDM) des carbures et pour le soudage par résistance par points.

Éviter les problèmes d'usinage avec le cuivre tungstène

En discutant des avantages du tungstène de cuivre, nous nous sommes concentrés sur les propriétés uniques des matériaux et leurs effets sur les performances de production. Ces propriétés incluent :

• Amélioration de la résistance à l'usure
• Résistance à l'arc CC
• Conduction thermique accrue

Outre la composition du matériau, chacun de ces facteurs joue un rôle unique dans le succès des performances du cuivre tungstène. Pourtant, aucun d'entre eux n'a beaucoup d'importance si le matériau est impossible ou coûteux à fabriquer.

Le cuivre pur devient cauchemardesquement gommeux lorsqu'il est broyé ou usiné, et est connu pour produire des bavures. En fait, le coût d'ébavurage d'une électrode en cuivre peut dépasser le coût de sa fabrication.

Le tungstène, en revanche, est cassant et sa densité le rend difficile à usiner. Il en résulte des taux d'usure élevés des outils et des temps de production accrus.

Sans surprise, cependant, en combinant le cuivre avec le tungstène, la fabricabilité est améliorée à un degré impressionnant. L'ajout de tungstène au cuivre élimine les problèmes de bavure du cuivre. À l'inverse, le cuivre réduit la contrainte de l'outil par rapport à l'usinage du tungstène.

Le procédé de métallurgie des poudres améliore la production

Nous discutons ailleurs de la manière dont le processus de métallurgie des poudres qui crée le "pseudo-alliage" de cuivre et de tungstène peut être manipulé pour améliorer les performances. De plus, ce processus de pressage, de frittage et d'infiltration est constamment repensé pour produire un produit plus dense et plus stable qui permet d'obtenir des résultats de fabrication prévisibles.

Pour les géométries d'électrodes extrêmement complexes ou détaillées, la poudre de tungstène peut être versée directement dans un moule puis frittée avec le cuivre. Cela offre une plus grande flexibilité pour une gamme d'exigences de fabrication d'électrodes.

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