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Avantages et inconvénients de la découpe au tour automatique

Un tour automatique est-il un choix pratique pour le tronçonnage de métal sur 2 axes ?

Dans le monde de la découpe de précision des métaux, le tour automatique est le plus couramment utilisé pour le façonnage de pièces métalliques. La question est donc, pouvez-vous et devez-vous utiliser un tour pour le processus de tronçonnage 2 axes ?

Processus de tour automatique

Avec un tour automatique, la pièce est maintenue et tournée pendant qu'un foret effectue l'action de coupe - généralement pour produire des filetages, des cônes, des trous percés, des chanfreins et d'autres formes complexes. Généralement, la dernière étape du processus est le tronçonnage, qui est utilisé pour retirer l'extrémité finie de la pièce. La coupe est faite perpendiculairement à l'axe du tour.

Un tour automatique de type suisse nécessite que le matériau de départ ait une tolérance de diamètre d'au moins ± 0,0005. Ce style de tour est conçu pour des applications plus complexes que la coupure à 2 axes. Cependant, un simple tour monobroche, également connu sous le nom de chucker, est certainement capable de réaliser des pièces coupées à longueur en gros volumes.

Quelques utilisations pour un Chucker

Un tour de type chucker peut être programmé pour envoyer du matériau pour une coupe à 2 axes. Il peut être utilisé pour couper des tiges ou des tubes là où d'autres méthodes, telles que le cisaillement ou le sciage à froid, ne sont pas pratiques.

Un tour automatique monobroche nécessite un tire-barre ou un ravitailleur de barres pour déplacer de manière répétitive le métal à couper. Un tire-barre est l'option la moins coûteuse et il fait ce qu'il dit :il tire automatiquement une seule barre de métal à travers le tour pour l'action de coupure. Cependant, une fois que les pièces coupées tombent, un être humain doit recharger manuellement le tire-barre.

Un ravitailleur de barres, comme son nom l'indique, est un câble qui alimente plusieurs barres de métal consécutives à travers le tour automatique. Cela élimine le besoin pour une personne de se tenir prête à recharger en permanence le chargeur. Cependant, un ravitailleur de barres représente un coût d'équipement initial plus élevé.

En plus de penser à la façon d'alimenter le matériau à travers le tour automatique, vous devez déterminer si vous coupez une tige solide ou un tube, car chacun a sa propre réponse caractéristique à la coupe à longueur tout en étant filé. Parce qu'un tour est un processus de filage, vous ne l'utiliseriez probablement pas pour un profil extrudé.

Quelques inconvénients avec la coupe de tubes et de tiges

Dans un scénario à broche unique, l'utilisation d'un tour automatique pour couper un tube à longueur produira très probablement des bavures. Avec une bonne programmation, l'outil peut à la fois couper la pièce et casser les bords extérieurs, éliminant ainsi la bavure du diamètre extérieur. Cependant, la bavure d'identification est plus gênante. En plus de nécessiter une programmation supplémentaire, cela nécessite un outil supplémentaire ou une deuxième broche pour casser les bords ID.

Lors de la coupe à longueur d'une tige solide, la bavure du diamètre extérieur peut être corrigée par programmation. Cependant, le pip reste un problème. On pourrait penser que parce que la pièce tourne dans le tour automatique, l'avance de l'outil de coupe n'a qu'à passer par le rayon plutôt que par tout le diamètre, ce qui permet de gagner du temps.

Mais les machinistes intelligents savent que ce n'est pas vrai, car les outils de coupe sont directionnels. Après avoir passé le point central, le sens de rotation présente la pièce à usiner à l'outil de coupe dans le sens opposé. Par conséquent, il ne coupe plus — en fait, il heurte la structure porteuse. C'est un gâchis.

Cela crée un problème propre à la coupe de solides sur un tour automatique :c'est-à-dire que vous pouvez vous rapprocher du centre, mais vous ne pouvez pas le traverser. Par conséquent, il est très caractéristique d'avoir un tout petit pépin - ou parfois un pépin très visible - au centre de la pièce.

Étant donné que les pièces coupées à longueur ont deux côtés, ce point sur un solide est en fait un problème compliqué nécessitant une action supplémentaire. En théorie, vous pourriez simplement faire face au côté de la coupe qui est le matériau lui-même; en pratique, l'arrière de la pièce aura toujours un pépin.

La solution consiste à venir avec un outil de tronçonnage à deux arêtes de coupe plus une autre broche qui est supportée et qui tourne. Cela vous permettra de passer le point central et de retirer le pépin sur une tige de coupure; cependant, cela augmentera également le temps et le coût d'utilisation d'un tour.

Autres problèmes liés à la coupure sur 2 axes

Un tour automatique ne peut couper qu'une tige ou un tube à la fois et ne permet pas de regrouper les matériaux. De plus, l'efficacité du processus varie selon que vous utilisez un embarreur ou un arrache-barre.

Avec un embarreur :

Un extracteur de barre, en revanche, peut gérer des diamètres plus petits et une certaine courbure du matériau. Mais encore une fois, une personne doit recharger le matériau dans l'extracteur une barre à la fois. De plus, la longueur de la broche doit être limitée afin qu'elle ne crée pas de "fouettage" - à la fois un problème de sécurité et un problème d'état du matériau et de coupure.

Un tour automatique est-il votre meilleur choix ?

Comme pour la découpe laser, vous pouvez effectuer une simple découpe 2 axes avec un tour automatique. Cependant, la vérité est que vous feriez peut-être mieux de réserver son utilisation à des opérations plus complexes en plusieurs étapes.

En fin de compte, décider d'utiliser ou non un tour pour le tronçonnage nécessite d'examiner attentivement votre application unique et ses paramètres spécifiques. Faire le meilleur choix nécessite également une compréhension des différentes options de coupe de métal de précision à 2 axes.

Comment la découpe au tour automatique se compare-t-elle aux autres méthodes de découpe de précision des métaux ? Continuez à lire pour en savoir plus.


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