Directives importantes de conception pour la fabrication et l'assemblage de PCB - Partie I

06 juin 2017

Concevoir une carte de circuit imprimé (PCB) nécessite une bonne planification du temps et du budget. Une mauvaise planification peut vous faire dépenser plus et vous coûter des retards. Par conséquent, il est très important de prendre correctement chaque décision dans la conception et la fabrication des PCB. Les mauvaises performances d'un PCB peuvent être évitées en optant pour une planification préalable, qui comprend la conception pour la fabrication et l'assemblage (DFMA). Qu'est-ce que le DFMA ? Lisez le post suivant, qui explique ce qu'est DFMA et quelles sont ses directives.

Qu'est-ce que la conception pour la fabrication et l'assemblage d'un PCB ?

La conception pour la fabrication et l'assemblage est essentiellement la concoction des deux méthodologies suivantes :

• Conception pour la fabrication : La conception pour la fabrication ou DFM est chargée de simplifier la fabrication des pièces pour former un produit.
• Conception pour l'assemblage : Comme son nom l'indique, la conception pour l'assemblage est la conception qui permet de simplifier l'assemblage.

Quelles sont les directives de conception pour la fabrication et l'assemblage de PCB ?

Certaines directives données par Design for Manufacture and Assembly doivent être suivies. Quelles sont ces lignes directrices ? Lisez la suite pour savoir.

1. Utilisez des composants standard disponibles dans le commerce : C'est la première et la plus importante directive dans la fabrication et l'assemblage d'un PCB. Vous devez toujours vous assurer que vous utilisez des composants standard et disponibles dans le commerce. Cela présente plusieurs avantages :

• Possibilité de remises sur quantité
• Réduit le temps et les efforts nécessaires à la conception
• Facilite le contrôle des stocks
• Permet d'éviter la conception de composants personnalisés

2. Réduisez le nombre de composants : Ce n'est pas une bonne idée d'utiliser des composants en excès. Il est conseillé de réduire le nombre de composants utilisés dans un assemblage. Cela réduit non seulement les coûts, mais rend également le produit final plus fiable grâce à moins de connexions. En plus de cela, cela réduit le travail en cours, ainsi que les problèmes liés au contrôle des stocks. Ainsi, vous n'êtes tenu d'acheter que quelques composants, ce qui permet de réduire les coûts.

3. Pensez à une conception de PCB modulaire : Il est toujours recommandé de diviser la conception du PCB en différents blocs ou modules fonctionnels. Vous pouvez ensuite utiliser ces modules dans une large gamme de produits. Il y a plusieurs avantages à le faire. La division de la conception du circuit imprimé en modules plus petits facilite le test et la réparation. Cela permet de réduire la complexité, ainsi que le coût des tests. En plus de cela, une conception de PCB modulaire réduit également le coût unitaire du module commandé auprès d'un fabricant. Cependant, vous devez toujours peser les avantages financiers d'une conception modulaire avec les coûts d'un nombre accru d'interconnexions utilisant plusieurs modules.

4. Gardez un œil sur les tolérances : Gardez toujours à l'esprit que les tolérances jouent un rôle essentiel dans la conception des PCB. Vous devez toujours vous assurer que les tolérances ne sont pas plus strictes que la capacité du processus.

5. Modules de conception compatibles pour une utilisation dans plusieurs produits : Si vous souhaitez réduire les coûts de production de vos produits et simplifier les schémas de vérification, vous devez concevoir un module standard compatible pour une utilisation dans un certain nombre de produits. Il est plus facile de trouver des erreurs dans un seul module que de tester un produit entier. De plus, lorsque vous choisissez d'utiliser des modules, les efforts de conception peuvent être réutilisés dans un large éventail de projets.

Ce ne sont là que quelques directives parmi tant d'autres. Nous discuterons des directives restantes dans le prochain article. Restez à l'écoute !