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Pourquoi la conception de PCB est-elle importante pour un test en circuit réussi ?

31 janvier 2017

Malgré le développement de technologies de test concurrentes, le test en circuit (ICT) reste l'un des moyens efficaces de tester un assemblage de PCB. L'attrait durable de l'ICT vient de la vitesse de test, qui n'est généralement que de quelques secondes. De plus, le test est précis et la détection des erreurs au niveau des composants accélère le processus de diagnostic, le rendant moins qualifié. Cet article traite de l'importance du test en circuit dans la conception d'un circuit imprimé.

Qu'est-ce qu'un test en circuit ?

Les TIC nécessitent un type d'équipement de test automatisé (ATE) spécialisé, qui effectue une analyse des défauts de fabrication (MDA). Il effectue des tests individuels de chaque composant sur un PCB. En outre, il vérifie des éléments tels que les mesures de tension d'alimentation de base, l'orientation des diodes et des transistors et les mesures des composants passifs (résistances et condensateurs). Il recherche les défauts dans les circuits ouverts et les courts-circuits.

Pourquoi la conception de PCB est-elle importante ?

Pour réaliser des TIC, il faut investir dans un appareil de test lit de clous et un programme de test dédié qui coûtent ensemble plus de 12 000 $. En raison de ces frais d'ingénierie non récurrents élevés (NRE ), cette méthode est adaptée aux volumes élevés et aux conceptions stables.

Comment devez-vous concevoir la disposition de votre circuit imprimé ?

Pour tirer le meilleur parti d'une stratégie de test, vous devez tenir compte des points suivants lors de la conception de la disposition d'un assemblage de PCB :

  1. Accès au bloc de test : Les réseaux électriques n'ayant "pas de connexion" (c'est-à-dire des broches IC qui ne sont pas connectées), doivent avoir un tampon de test, qui est conçu dans le PCB. Il existe une exception dans le cas de la technologie conventionnelle "trou traversant", où il est bon de sonder sur la patte du composant du côté soudure de l'assemblage. Idéalement, le diamètre de la taille du tampon est de 0,05 pouce et les tampons doivent être distants d'au moins 0,1 pouce les uns des autres et des autres composants. Cela permet l'utilisation de broches de test robustes. De plus, les pastilles doivent être à au moins 0,125 pouce du bord du circuit imprimé.
  2. Stabilité de conception : Il est très important de s'assurer que la conception est stable avant de s'engager dans un luminaire car ceux-ci peuvent être assez coûteux.
  3. Sondage par le bas : Le tampon de test devrait idéalement être sur le côté soudure d'un PCB. Il est possible de sonder des deux côtés. Le câblage et les sondes de transfert supplémentaires rendent l'appareil coûteux si un sondage par le haut est nécessaire.
  4. Côté soudure : Aucun composant ne doit être présent du côté de la soudure, sauf si cela est inévitable.
  5. Trous d'outillage : Rappelez-vous toujours d'ajouter des trous d'outillage au circuit imprimé principal. Ces trous d'outillage permettent aux broches d'outillage de localiser le PCB dans le luminaire. Ces trous ont un diamètre de 3 à 4 mm, sans placage. Ils doivent être situés dans des coins opposés en diagonale, avec environ 5 mm d'espace libre autour d'eux, de sorte que les broches d'outillage de l'appareil ne soient pas court-circuitées avec les rails ou les composants.
  6. Test en circuit : Les systèmes de test en circuit ont souvent la capacité de programmer des dispositifs pendant le cycle de test. Ceci est non seulement pratique, mais contribue également à augmenter considérablement le temps de cycle global. Il faut s'assurer que ces appareils peuvent être préprogrammés avant le placement. Il faut également s'assurer que le testeur est capable de maintenir ces appareils dans un état de réinitialisation après la mise sous tension.
  7. Résistances Pull Up (ou Pull Down) : Les résistances pull up ou pull down doivent être utilisées sur toutes les broches de signal de l'appareil, au lieu de les lier directement aux rails d'alimentation. Cela permet à la machine de test de contrôler les signaux. Ceci est principalement important pour les broches contenant des appareils numériques dans un état de réinitialisation ou à haute impédance. Cela n'est peut-être pas obligatoire pour que le produit fonctionne, mais c'est très utile pour tester tout en essayant de séparer des composants individuels dans un circuit.
  8. Laisser de l'espace : Le dessus du luminaire sur le PCB doit pouvoir pousser vers le bas. A cet effet, vous devez laisser un espace d'au moins 2 mm de diamètre sur le PCB entre les composants pour les tiges de poussée. Les composants doivent être espacés uniformément autour de la zone PCB.
  9. Piles : De préférence, il est recommandé de ne mettre les piles qu'après le test. Cependant, s'ils sont présents, concevez un lien amovible pour les déconnecter pendant l'ICT.

Il faut des efforts pour concevoir un PCB pour le test en circuit . Cependant, il est tout à fait essentiel de prendre en compte les points expliqués ci-dessus, pour réduire les coûts à l'avenir. Les raisons expliquées ci-dessus montrent clairement pourquoi la conception de circuits imprimés est nécessaire pour les TIC.

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