Comment installer les raccords de tube

Installation de raccords de tube :tout ce que vous devez savoir

Ziad Bedran, chef de produit, Swagelok

Des systèmes de fluides industriels fiables sont essentiels pour la sécurité, l'efficacité et la rentabilité de votre usine, et leur capacité à fonctionner de manière fiable dépend de nombreux facteurs. Parmi les plus importantes, citons l'installation correcte des tubes et des raccords de tubes, car le système est initialement assemblé et entretenu tout au long de sa durée de vie utile.

Ce qui est en jeu? Sur la base de l'expérience de notre équipe d'ingénieurs aidant à fournir une assistance sur site aux clients, nous avons constaté que deux des principales causes de fuites dans tout système de fluide industriel sont une mauvaise installation et une mauvaise sélection et préparation des tubes. La perte de rentabilité et la diminution de l'efficacité opérationnelle sont des résultats potentiellement négatifs, mais plus important encore, les conditions de travail sûres du personnel de l'usine peuvent être compromises en cas de fuites. De nombreux environnements industriels abritent des applications intrinsèquement dangereuses où le risque d'une installation incorrecte peut entraîner des blessures graves.

Pour ces raisons, les professionnels des systèmes de fluides doivent se doter des compétences de base requises pour installer correctement les raccords de tuyauterie. Dans cet article, vous apprendrez comment sélectionner et préparer les tubes appropriés pour votre installation, comment installer les raccords de tubes et pourquoi une installation correcte est essentielle à la sécurité du lieu de travail industriel.

---

Aller à la section :

---

Comprendre les caractéristiques des tubes

Avant de réaliser une connexion de raccord de tube, il est important de comprendre les nombreuses variables qui existent en ce qui concerne le tube lui-même. Les tubes sont disponibles dans une grande variété de diamètres intérieurs, d'épaisseurs de paroi, de finitions de surface, de concentricité et d'autres caractéristiques. En raison de la variété disponible, les tubes peuvent être un choix polyvalent pour une large gamme d'applications de systèmes de fluides.

Cependant, en raison de la variété disponible, il est important de connaître le type de tube que vous utilisez pour une installation donnée. Par exemple, une cause courante de fuite dans les raccords de tube est le sous-serrage lors du montage du raccord. Cela peut se produire lorsqu'un technicien tire les raccords de tube au toucher. De nombreux installateurs diront qu'ils ont retiré tellement de raccords qu'ils savent quand s'arrêter en fonction de la sensation du raccord. Mais chaque variable a un impact sur la quantité de force nécessaire pour tirer un tube, et il suffit de changer l'une de ces variables (taille, épaisseur de paroi, dureté) et le raccord sera très différent pour l'installateur.

Pourquoi un tube sur un tuyau ?

Les tubes présentent des avantages significatifs par rapport aux matériaux de tuyauterie traditionnels, notamment :

• Facilité d'installation, ne nécessitant que des clés standard
• Meilleur rapport résistance/poids, facilitant le travail, l'assemblage et la fabrication des tubes
• Moins de connexions individuelles sont nécessaires en raison de la capacité de pliage du tube, ce qui élimine les points de fuite potentiels
• Flux laminaire des fluides du système activé par les coudes internes lisses des tubes, ce qui peut aider à réduire la chute de pression dans tout le système

Les installateurs doivent également valider que le tube est plus souple que le raccord de tube, ce qui permettra au raccord de saisir efficacement le tube. La taille, la forme et l'état général du tube doivent également être validés. Des rayures excessives, des dépressions, des parties surélevées ou d'autres défauts peuvent entraîner des joints imparfaits, en particulier en service au gaz. Les tubes de forme légèrement ovale peuvent également causer des problèmes et peuvent ne pas s'adapter correctement aux écrous, viroles et corps de montage.

Meilleures pratiques de conception de systèmes de tubulure

Il existe quelques bonnes pratiques qui peuvent être suivies lors de la conception de votre système de tubulure.

✔ Déterminez le nombre de raccords de tube et la longueur de tube requis dans la conception du système avant de commencer le processus d'installation. Lors de ces déterminations, il est important de sélectionner suffisamment de tubes pour permettre à chaque coupe de s'insérer dans les corps de raccord.

✔ Lorsque vous décidez de l'emplacement de vos connexions, gardez l'accessibilité à l'esprit. Les raccords de tube peuvent avoir besoin d'être entretenus au cours de leur durée de vie. Les rendre facilement accessibles aux techniciens peut accélérer la maintenance.

✔ Assurez-vous de faire passer votre tube dans les voies appropriées en conjonction avec d'autres systèmes critiques de l'équipement. Par exemple, ne faites jamais passer de tubes devant des tableaux de bord critiques. Cela peut entraîner une inaccessibilité et des problèmes de sécurité potentiels. Évitez également de faire passer les tubes à la hauteur des mains courantes ou des repose-pieds. Cela peut aider à prévenir tout contact accidentel du personnel de l'usine, ce qui pourrait constituer un risque pour la sécurité.

✔ Utilisez un support de tube approprié sur de plus longues longueurs de tube. Des systèmes de support optimaux aideront à réduire les vibrations du système et à augmenter la durée de vie utile des tubes et des raccords, favorisant ainsi un fonctionnement du système plus sûr et plus fiable à long terme.

Préparation des tubes

Une fois que vous avez sélectionné la tubulure appropriée, il existe des pratiques exemplaires pour préparer correctement la tubulure avant d'effectuer une connexion de raccord de tube.

1. Tout d'abord, utilisez un coupe-tube pour couper la bonne longueur de tube requise :
2. Positionnez votre tube entre les rouleaux et la molette de coupe.
3. Tournez la poignée jusqu'à ce que la roue touche le tube, puis avancez la poignée d'un seizième de tour supplémentaire.
4. Faites pivoter le cutter autour du tube. Toutes les deux rotations, faites avancer la poignée d'un seizième de tour supplémentaire.

Si un coupe-tube n'est pas disponible, une scie à métaux peut être utilisée comme alternative. Cela entraînera probablement une coupe plus grossière.

Découvrez comment utiliser un coupe-tube et un outil d'ébavurage Swagelok pour obtenir une surface de tube propre.

Dans les deux cas, le processus de coupe entraînera des bavures sur les extrémités du tube. Ces bavures doivent ensuite être éliminées avec un outil d'ébavurage. L'ébavurage est important pour le bon fonctionnement du raccord ainsi que pour des systèmes propres et sans fuite. Les bavures peuvent également se détacher et endommager les composants d'autres parties du système en se logeant dans de petits trous ou évents, ou en rayant les sièges de soupape ou les joints souples tels que les joints toriques. Pour ces raisons, les tubes doivent être ébavurés avant de procéder à l'installation du raccord de tube.

Comment installer les raccords de tube

Bien qu'il existe de nombreux raccords différents parmi lesquels choisir, une conception de préhension mécanique à deux viroles qui offre une action de serrage articulée peut créer une préhension et une étanchéité très robustes dans une variété d'applications de systèmes de fluides. L'action d'articulation et de serrage fournit plus de matériau de la virole arrière en contact étroit avec le tube adjacent à la poignée de tube. Ce matériau fournit un support direct et axial à la fonction de préhension du tube. De plus, cette conception réduit la probabilité que les raccords reculent dans les applications où les vibrations sont un problème et permet une très petite quantité de mouvement dans le raccord tout en maintenant les niveaux appropriés d'adhérence et de force. Ce mouvement, appelé « retour élastique », crée une résistance aux vibrations robuste. De plus, en créant de longues lignes de contact d'étanchéité entre les ferrules et le tube, cette conception mécanique crée une étanchéité au gaz extrêmement fiable.

Conseils de sécurité pour l'installation

• Ne jamais purger la pression du système en desserrant un écrou de raccord
• Ne jamais installer ou serrer les raccords lorsque le système est sous pression
• Assurez-vous toujours que le tube repose fermement sur l'épaulement du corps du raccord de tube avant de serrer l'écrou
• Ne tournez jamais le corps du raccord pendant l'assemblage ; cela peut endommager les surfaces d'étanchéité

Installation de raccords pour tubes à deux viroles à serrage mécanique, tels que le Swagelok ^® raccord de tube — peut être réalisé en trois étapes simples.

Étape 1 : Insérez le tube dans le raccord de tube. Assurez-vous que le tube repose fermement sur l'épaulement du corps du raccord et que l'écrou est serré à la main.

Étape 2 : Marquez l'écrou du raccord à la position six heures.

Étape 3 : Maintenez fermement le corps du raccord et serrez l'écrou d'un tour et quart.

Une fois l'assemblage initial terminé, les techniciens doivent alors utiliser une jauge d'inspection d'écart pour confirmer que le raccord a été suffisamment serré. Positionnez la jauge d'inspection d'écart à côté de l'écart entre l'écrou et les hexagones du corps du raccord et essayez doucement de le pousser dans l'écart. Si la jauge n'entre pas dans l'espace, le raccord est suffisamment serré. Si la jauge pénètre dans l'espace, un serrage supplémentaire est nécessaire.

Éviter les échanges et les mélanges

Lors de l'installation de vos raccords pour tubes, il est important de ne pas oublier de construire vos systèmes de fluides avec des raccords pour tubes de petit diamètre provenant d'un seul fabricant. L'échange et le mélange de raccords de tubes peuvent entraîner des fuites potentielles et de mauvaises performances.

Échange se produit lorsqu'un raccord de tube d'un fabricant qui a été installé sur un morceau de tube est ensuite démonté, et que le tube, l'écrou et les viroles sont ensuite réassemblés dans un corps de raccord de tube d'un autre fabricant.

Intermix se produit lorsque les composants du raccord de tube, y compris les écrous, les viroles et les corps de deux fabricants ou plus, sont mélangés puis assemblés pour former un raccord complet.

Il est important d'éviter les échanges et les mélanges, principalement parce qu'il n'existe pas de norme de conception commerciale à l'échelle de l'industrie pour les raccords de tubes. Cela signifie que chaque fabricant suit ses propres normes et processus de conception. Par conséquent, les composants de raccords pour tubes de différents fabricants ne sont pas conçus pour fonctionner ensemble. Un raccord mélangé ou échangé est essentiellement une nouvelle conception non testée.

Certains fabricants peuvent prétendre que leurs produits sont interchangeables avec d'autres marques. Mais aucun fabricant ne peut reproduire de manière fiable et uniforme les conceptions de celles d'un concurrent. L'échange et le mélange de composants de raccords de tubes peuvent entraîner des performances imprévisibles, des coûts accrus et des risques potentiels pour la sécurité. Cela peut également annuler votre garantie, ce qui peut entraîner des coûts encore plus élevés si et quand un problème survient. Pour éviter les problèmes de performances, les fuites, les coûts plus élevés et les problèmes de sécurité, il est recommandé de ne jamais mélanger et échanger les raccords de tubes.

Résumé

Suivre les meilleures pratiques d'installation des raccords de tube est l'un des moyens les plus efficaces pour les opérateurs d'usine de réduire les fuites et donc d'améliorer la sécurité environnementale, l'efficacité opérationnelle et la rentabilité, dans l'ensemble de leurs systèmes de fluides critiques.

En suivant les étapes décrites dans cet article, vous serez mieux équipé pour établir des connexions fiables lors de votre prochaine installation. Vous souhaitez en savoir plus sur le processus d'installation et la nature des fuites, les matériaux des tubes, pourquoi les raccords à serrage mécanique à deux viroles surpassent les options comparatives, et plus encore ? Swagelok propose une formation complète sur les raccords de tubes pour les techniciens de tout niveau d'expérience et de compétence. Les participants apprennent à installer des raccords pour tubes Swagelok avec une fiabilité sur laquelle vous pouvez compter. Les avantages d'une installation correcte des raccords de tubes peuvent aider votre installation à devenir plus sûre et plus rentable.