Histoire du poinçonnage de la tourelle

Les ateliers de fabrication de métaux utilisent le poinçonnage à tourelle depuis les années 1950. Le processus implique l'utilisation d'une presse spécialement conçue qui peut percer des trous dans la tôle plus rapidement et plus efficacement qu'une presse conventionnelle.

Le poinçonnage en tourelle convient parfaitement à toute entreprise recherchant la flexibilité d'augmenter ou de réduire la taille de ses cycles de production et d'avoir une plus grande polyvalence de conception. Il peut également offrir les délais d'exécution courts dont les entreprises ont besoin pour améliorer le service client et acquérir un avantage concurrentiel.

Les avantages du poinçonnage à tourelle

Un poinçon tourelle peut offrir plusieurs avantages au processus de fabrication du métal :

• Capacité de formes multiples : Ces poinçons sont compatibles avec plus de 60 outils, vous permettant de créer des formes simples et complexes.
• Economique : La disponibilité de divers outils et configurations permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production.
• Modifications rapides et faciles : La flexibilité du poinçon de la tourelle vous permet de modifier la conception même après le démarrage d'un cycle de production. Vous pouvez créer rapidement des équipements fonctionnels pour répondre à l'évolution des exigences d'un projet.
• Économique : Pour les lignes de production à volume faible à moyen, le poinçonnage à tourelle offre généralement une alternative plus économique aux matrices d'estampage.

Évolution du coup de poing tourelle

Bien que l'histoire du poinçonnage de tourelle s'étende sur plusieurs décennies, l'équipement et les processus ont fait des progrès significatifs au cours des 20 dernières années. L'intégration de l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) avec le poinçon de tourelle a élargi les capacités dans les domaines suivants :

• Cohérence accrue : Il est désormais plus facile d'ajuster les hauteurs et la pénétration des outils de formage, ce qui permet d'obtenir des résultats plus prévisibles et une meilleure qualité.
• Configurations plus rapides : Vous pouvez configurer le poinçon rapidement et éviter les incertitudes et les tâtonnements lors des réglages mécaniques.
• Amélioration de la qualité des contours : Le cycle de poinçonnage contrôlable fourni par l'usinage CNC vous permet également de marquer le matériau sur les surfaces supérieure et inférieure, ce qui améliore la qualité des bords lors de coupes longues.
• Tailles de trous uniformes : Avec le poinçonnage à tourelle, tous les trous que vous créez dans la pièce seront de la même taille. Vous subirez moins de retours résultant de défauts de produits.
• Possibilité de créer des coins chanfreinés : Le poinçon à tourelle moderne vous permet de produire des conceptions avec des coins arrondis au lieu d'arcs, donnant à vos pièces une apparence plus attrayante et simplifiée.

Contactez Fairlawn Tool, Inc. pour vos besoins de poinçonnage de tourelle

L'automatisation devrait continuer à jouer un rôle dans l'avenir du poinçonnage en tourelle. Chez Fairlawn Tool, Inc., nous restons à la pointe de la technologie de fabrication des métaux, notamment en fournissant une multitude de services avancés de poinçonnage de tourelle à des entreprises comme la vôtre. Appelez-nous au 410-374-1100 ou contactez-nous en ligne pour en savoir plus.