8 conseils pour l'entretien quotidien des routeurs CNC

8 conseils pour l'entretien quotidien des routeurs CNC
L'achat d'une défonceuse CNC est une décision importante et un gros investissement pour un atelier de menuiserie. La machine CNC est la vie de l'usine. Si une machine tombe en panne, cela entraînera une perte de temps et d'argent et entraînera des pertes directes pour les fabricants. Ainsi, l'entretien courant des machines ne doit pas être négligé. Il est très impératif de maintenir la disponibilité et la productivité de votre machine. Une utilisation et un entretien appropriés des machines CNC peuvent prévenir les pannes de machines et prolonger considérablement la durée de vie de la machine. Et si la machine est bien entretenue, cela peut maintenir la machine en bon état de fonctionnement et sa stabilité, de sorte que la vitesse et la précision de traitement peuvent être bien garanties. L'entretien quotidien ne prend pas beaucoup de temps. Au contraire, cela peut réduire le temps et les coûts.

Voici 8 conseils d'entretien des routeurs CNC que nous trions pour garder les machines CNC dans votre atelier de menuiserie fonctionne correctement.
1. Maintenir un bon environnement externe pour la machine
(1) Assurez-vous de la température de l'atelier d'utilisation, surtout en hiver, il est préférable de laisser la machine atteindre la température ambiante.
(2) Vérifiez la température applicable de la norme de ravitaillement, au moins à la température minimale.

(3) Lorsque la machine n'est pas utilisée, si la température ambiante est inférieure, le l'eau dans le réservoir doit être versée pour éviter la fissuration des réservoirs d'eau et des conduites d'eau. Bien que l'influence de la température sur la machine de routeur CNC ne soit pas très grande, car de nombreux opérateurs ajoutent du beurre à la vis et oublient de nettoyer en hiver, ce qui rend la machine difficile à faire fonctionner au démarrage. La température dans certaines salles de travail est très basse. Bien que l'huile soit ajoutée, elle peut toujours être gelée.
(4) L'humidité dans la salle d'opération ne doit pas être trop élevée, sinon les accessoires électriques de la machine s'useront facilement.
( 5) Les machines de routeur CNC ne peuvent pas être installées dans des endroits très humides, poussiéreux et pollués, sinon les performances des composants électroniques pourraient être dégradées et entraîneraient un mauvais contact électrique ou des défauts de court-circuit. Donc, si l'environnement de la machine CNC n'est pas bon, cela affectera directement le fonctionnement normal de la machine.
(6) Les interférences électromagnétiques dans la salle d'opération doivent être notées, si l'interférence est trop importante, c'est facile influer sur la précision d'usinage. Et il doit être tenu à l'écart de l'équipement soumis à de fortes vibrations pour éviter les interférences.
2. Gardez la machine CNC propre
(1) Chaque fois que le travail est terminé, balayez et nettoyez la table à temps. Soufflez la poussière sur la machine avec un pistolet à air comprimé ! Un manque de nettoyage pourrait entraîner une accumulation de saleté et de débris. De plus, certains débris peuvent pénétrer dans le système de lubrification, ce qui empêche la machine de fonctionner. L'essuyage quotidien de votre machine empêchera également les copeaux de bois de s'accumuler.

(2) Nettoyez les copeaux autour du rail de guidage et du blocs de guidage de roulement linéaire pour éviter que la machine ne se coince en raison d'interférences de débris lorsqu'elle est en marche.
(3) Nettoyez régulièrement la vis mère pour éviter que des corps étrangers ne collent sur la vis mère. La vis est très importante dans l'équipement. Il détermine la précision de la machine et joue également un rôle important dans le processus de transmission.
(4) Nettoyez régulièrement le boîtier de commande industriel, la poussière est le plus grand tueur du circuit imprimé. Lorsque la carte est trop sale, cela peut provoquer un défaut de court-circuit. Après chaque utilisation de la machine, faites attention au nettoyage, veillez à nettoyer la poussière sur la plate-forme et le système de transmission.
(5) Les filtres doivent être vérifiés et nettoyés régulièrement et remplacés si nécessaire. Lorsque le filtre est trop sale, il peut y avoir une mauvaise dissipation de la chaleur et un dysfonctionnement.
(6) Nettoyage de vos porte-outils et les pinces et les broches sont également importantes. Ils doivent être inoxydables et propres.
(7) Vérifiez la surface de la broche. Vous pouvez l'essuyer avec un chiffon doux et propre.
3. Lubrification régulière
Les machines CNC doivent être régulièrement lubrifiées pour fonctionner correctement et éviter une usure prématurée. Chacun de ces composants tels que les broches, les vis mères, les rails de guidage, les roulements, le porte-outil et les coulisseaux nécessitent une lubrification régulière et correcte pour ralentir la vitesse d'usure. Veuillez vous assurer de suivre les recommandations du fabricant et d'utiliser de la graisse ou de l'huile. Une mauvaise lubrification peut faire en sorte que les pièces de la machine collent ou ne se déplacent pas aussi facilement qu'elles le devraient et même causer des problèmes plus graves.
(1)Tout d'abord, nettoyez les rails de guidage et les vis-mères. Utilisez un chiffon pour nettoyer l'huile et les débris de matériaux sur les rails de guidage et les vis-mères. Si la température est basse, ajouter de l'huile sur les rails et les vis-mères, de préférence de l'huile antigel.
(2)Le cycle de ravitaillement est de deux fois par mois.
(3)Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période temps, il doit être ravitaillé régulièrement pour assurer la flexibilité du système de transmission. vis.
(5)Lubrification régulière (hebdomadaire) du système de transmission (X, Y, Z trois axes).
4. Vérifiez régulièrement votre ordinateur
Les anomalies informatiques peuvent également causer beaucoup de problèmes, en particulier pour l'ordinateur connecté à une machine de routeur CNC.
(1) Nettoyez régulièrement la poussière du châssis, faites attention à la dissipation thermique du châssis, et veillez à ce que la carte de contrôle industrielle soit défectueuse en raison d'un excès de poussière.
(2) Défragmentez régulièrement le disque et optimisez le système informatique.
(3) Vérifiez et tuez régulièrement le virus.

5. Eau de refroidissement pour moteur de broche
(1) L'eau de refroidissement est très importante pour le moteur de broche refroidi par eau . Si l'eau de refroidissement est trop sale, cela endommagera gravement le moteur, alors assurez-vous que l'eau de refroidissement est propre. Et le moteur de la broche à eau ne doit pas être déshydraté et l'eau de refroidissement doit être remplacée régulièrement pour éviter que la température de l'eau ne soit trop élevée. En hiver, si la température de l'environnement de travail est trop basse, l'eau dans le réservoir peut être remplacée par de l'antigel.
(2) Faites attention au niveau d'eau et ne faites pas manquer d'eau au moteur de broche refroidi à l'eau. que la chaleur du moteur ne peut pas être exportée à temps.
(3) Faites attention à la température ambiante et soyez prudent car la température de l'eau est trop froide et provoque le gel du réservoir d'eau et du tuyau d'eau.
(4 ) L'antigel peut être utilisé pour le refroidissement.

6. Suivez le calendrier d'entretien régulier du fabricant
Le fabricant peut fournir un manuel qui vous indique quand et comment entretenir votre machine. Veuillez donc les lire attentivement et les suivre strictement. Cela permet d'identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des pannes, en particulier pour les opérateurs inexpérimentés.
7. Contrôle

(1) Vérifiez si la partie mobile de la machine (conducteurs et moteurs ) et les vis de fixation sont fermes et fiables chaque mois. En cas de perte de connexion, serrez les vis.
(2) Lors de l'inspection de la machine, assurez-vous de couper l'alimentation et d'attendre que le moniteur n'ait plus d'affichage et que le voyant d'alimentation du circuit principal soit éteint.

(3) Vérifiez les outils de coupe CNC et les pièces avant de couper.
Les outils et les pièces CNC endommagés peuvent affecter la précision et la qualité de la coupe et, en fin de compte, entraîner davantage de problèmes. Veuillez donc inspecter l'état des outils et des pièces, tels que les outils de coupe CNC, les porte-outils, les pinces, les fourchettes porte-outils , joints de table, ventouses CNC , gabarits et remplacez-les si nécessaire.

8. Ayez des pièces d'usure rapide à portée de main.
Garder certaines pièces facilement endommagées telles que les mèches de routeur CNC, les clips de porte-outils CNC, les pinces, en stock peut économiser beaucoup de temps et des frais d'expédition supplémentaires. Vous n'avez pas besoin d'attendre l'expédition et la livraison des pièces de rechange. Trouvez-les simplement dans votre entrepôt et remplacez-les ! De plus, ces pièces de rechange ne vous coûtent pas trop cher. Commencez par une liste de pièces de routeur CNC et trouvez un fournisseur de pièces fiable.
J'espère qu'il vous sera utile. CNC Rico est un fournisseur professionnel de pièces de rechange cnc. Si vous recherchez des pièces CNC abordables de haute qualité, Rico CNC est un bon choix pour les pièces CNC en ligne.