Un joint mécanique défaillant augmente la chaleur d'un entrepôt frigorifique

Une installation d'entreposage frigorifique a reconnu un problème concernant un joint mécanique défectueux sur une pompe à ammoniac Goulds 3196. Étant donné que les pompes centrifuges à ammoniac sont essentielles au maintien des températures dans une installation de stockage frigorifique, l'identification du problème et la solution appropriée étaient désastreuses. Le service de maintenance de l'installation et les équipes d'ingénierie et de service de Crane Engineering ont travaillé ensemble pour trouver la bonne solution.

Cette installation d'entreposage frigorifique possède deux pompes primaires utilisées pour maintenir la température dans l'ensemble de l'installation. L'une de ces pompes a subi une défaillance catastrophique du joint moins d'un an après avoir été remplacée par le client. Pour aggraver les choses, l'autre pompe critique ne faisait pas beaucoup mieux car elle fuyait aussi lentement.

Le client était dans une situation difficile. Le temps estival est arrivé, rendant encore plus difficile le maintien des températures froides. Le temps presse.

Au lieu d'installer un nouveau joint, l'équipe de Crane Engineering a reculé pour déterminer pourquoi le joint mécanique était tombé en panne. Il existe souvent une cause sous-jacente aux défaillances des joints, en particulier lorsqu'elles se produisent dans un court laps de temps. Il a été déterminé que le choix du sceau n'était pas le problème. Ce type de joint est couramment utilisé dans l'industrie de l'entreposage frigorifique et est largement accepté en raison de sa fiabilité.

La solution

La pompe a été démontée par l'équipe de service de Crane Engineering à Kimberly, Wisconsin. L'état des pièces critiques a été évalué pour déterminer si le remplacement du joint résoudrait le problème. De nombreux composants ont montré une usure importante. Le remplacement du joint ne serait qu'une solution temporaire, car les composants usés ont un impact direct sur la fiabilité globale du joint.

Les composants usés, tels qu'un arbre ou un manchon d'arbre rayé, endommageront le joint mécanique avant qu'il n'obtienne le changement. Les tiges et les manchons rayés ont tendance à endommager les joints toriques lorsqu'ils glissent.

Les arbres tordus, les roulements anciens et non conformes aux spécifications et les roues déséquilibrées provoquent des vibrations, des contacts avec les pièces internes et des dommages aux roulements, etc. Tous ces facteurs réduiront la durée de vie du joint mécanique.

Toutes les pièces utilisées doivent être soigneusement inspectées avant d'être réutilisées. Ils doivent répondre aux spécifications d'usine. Si ce n'est pas le cas, ils doivent être remplacés.

Un gestionnaire de compte Crane Engineering a également remarqué que le plan de tuyauterie du joint n'était pas idéal. Il était incliné dans la mauvaise direction avec des coudes serrés à 90 degrés au lieu de pentes douces. Une méthode d'installation appropriée des tuyaux a été discutée et les modifications nécessaires ont été apportées pour assurer une lubrification adéquate.

La dernière pièce de toute réparation d'équipement rotatif est d'assurer un alignement correct. Si l'alignement est désactivé, cela a un impact négatif sur la durée de vie de l'équipement. L'établissement disposait de son propre équipement d'alignement laser, mais a choisi de laisser le technicien de service l'aligner lui-même. Le technicien de service a effectué l'alignement laser et a remarqué un désalignement important, ce qui aurait réduit la durée de vie de la pompe.

L'équipe de maintenance de l'installation a été formée aux procédures de remise à neuf des pompes et aux meilleures pratiques pour améliorer la fiabilité et réduire les coûts d'exploitation. Les opérateurs ont également appris à devenir plus efficaces lors de futures réparations.

Les résultats

La réparation et l'installation de la pompe ont pris au total deux jours. De nombreuses causes de la réduction de la durée de vie du joint ont été trouvées et les composants nécessaires de la pompe ont été soit réparés, soit remplacés. Depuis, la pompe a fonctionné sans problème. De plus, l'équipe de maintenance est ressortie avec des connaissances plus approfondies sur le sujet.

L'analyse des causes profondes du joint mécanique défectueux a aidé le personnel de maintenance à prolonger la durée de vie de leurs pompes. Ils minimisent désormais les coûts associés aux défaillances répétées des joints mécaniques.

Vous rencontrez une défaillance du joint sur votre pompe et vous ne savez pas pourquoi ? Demandez-nous! Nous sommes heureux de fournir une assistance technique aux entreprises et aux municipalités du Wisconsin, de l'Upper Michigan, du Minnesota et de l'Iowa.