Success Story :la formation Lean génère 1,2 million de dollars d'impacts

Unilux Advanced Manufacturing produit des chaudières à tubes d'eau et à tubes de fumée utilisées par des sociétés de services énergétiques et diverses installations, notamment des bâtiments commerciaux et industriels, des tours résidentielles de grande hauteur, des hôpitaux, des installations militaires et des écoles. La chaudière "pain et beurre" d'Unilux est la série "W" d'Unilux. Comme toutes les chaudières de la société, elle est garantie 25 ans, bien que beaucoup durent jusqu'à 40 ans, ce qui rend la construction de qualité un impératif et la coupe d'angle intenable. Basée à Schenectady, New York, Unilux compte environ 40 employés.

Au cours des dernières années, l'équipe de direction d'Unilux avait vu des concurrents capturer une plus grande part de marché de la série W. Améliorer la compétitivité d'Unilux était « une nécessité », a déclaré Mickey Lavicska, vice-président des relations extérieures d'Unilux. Cela a incité Unilux à s'associer à l'unité Business Growth Solutions (BGS) du Center for Economic Growth (CEG), qui fait partie du réseau national MEP. BGS a aidé Unilux à obtenir des subventions pour compenser le coût de la formation à la croissance et à la productivité.

Je recommanderais ce cours à tous ceux qui passent par Lean pour la première fois. —Brian Champagne, Contrôle

Unilux a commencé son parcours Lean avec le cours CEG sur les principes de la production au plus juste. Pour assurer une production ininterrompue, la moitié de l'équipe de fabrication a participé à l'exercice de simulation pratique en quatre tours. Au premier tour, l'équipe n'a pu livrer qu'environ 10 % d'une commande avec une livraison à temps. L'instructeur a promis aux participants qu'ils seraient en mesure de livrer les unités avec une livraison à temps de 95% d'ici la fin du troisième tour. Lavicska a noté le scepticisme de l'équipe; cependant, il croyait l'instructeur. Au cours des deux tours suivants, l'instructeur a présenté divers principes qui ont permis à l'équipe d'Unilux d'atteindre cet objectif. "C'est ce qui a allumé l'ampoule pour ces gars", a déclaré Lavicska.

Unilux a poursuivi le travail Lean au cours des mois suivants avec une analyse Value Stream Mapping (VSM) de la série « W » de l'entreprise, suivie d'événements d'amélioration Kaizen connexes basés sur les données VSM. L'entreprise s'est lancée dans des projets visant à améliorer le flux de travail, augmenter la capacité, mieux utiliser l'espace au sol et réduire les délais globaux. Les équipes Kaizen d'Unilux ont dépassé leurs objectifs de résultats, réduisant le délai de livraison de la chaudière à entre 6 et 10 semaines, en baisse de 12 à 14 semaines. Ces heures de travail réduites se sont traduites par des prix plus compétitifs et la reconquête de parts de marché. CEG a également organisé un atelier Lean Finance &Accounting pour Unilux, expliquant l'impact potentiel de la production au plus juste sur les états financiers, en particulier en ce qui concerne la réduction des stocks. Enfin, Unilux a bénéficié de la formation d'un professionnel des ventes internes pendant six mois de maîtrise des ventes Sandler. "En conséquence, nous sommes en mesure de mieux cerner les besoins des clients", a expliqué Lavicska. Les impacts financiers sont importants, et l'entreprise gagne davantage de parts de marché et conserve les emplois.

Résultats

• Ventes augmentées/conservées :450 000 $
• Emplois augmentés/conservés : 39
• Économies :440 000 $
• Impact sur les nouveaux produits :280 000 $
• Autres impacts financiers :51 000 $

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Le New York Manufacturing Extension Partnership est le représentant officiel du MEP National Network™ à New York. Le MEP National Network™ est un partenariat public-privé unique qui propose des solutions complètes et éprouvées aux fabricants américains, alimentant la croissance et faisant progresser la fabrication américaine.