Principaux problèmes de sécurité OSHA pour les fabricants :verrouillage/étiquetage correct

Dans les années 1960, 14 000 travailleurs mouraient chaque année – soit environ 38 chaque jour – et plus de 2,2 millions de travailleurs étaient incapables de travailler à cause de blessures et de maladies. En 2018, le Bureau of Labor Statistics a signalé que ce nombre était tombé à environ 5 250, soit environ 14 travailleurs par jour. Dans le même temps, l'emploi aux États-Unis a plus que doublé pour atteindre plus de 146 millions de travailleurs sur plus de 10 millions de sites de travail.

Qu'est ce qui a changé? Les réglementations et protocoles de l'OSHA maintiennent un environnement de travail sûr pour des millions d'employés à travers le pays, dont une partie traite des procédures de verrouillage/étiquetage appropriées. Continuez votre lecture pour en savoir plus sur cet élément important de l'OSHA pour votre organisation de fabrication.

Liens rapides :

• Qu'est-ce que l'OSHA ?
• Pourquoi l'OSHA est-il important pour votre usine de fabrication ?
• Quelles sont les procédures de verrouillage/étiquetage ?
• Étapes de sécurité OSHA concernant les procédures LOTO

Qu'est-ce que l'OSHA ?

En 1970, le Congrès des États-Unis et le président Richard Nixon ont créé l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA), une agence nationale de santé publique dont la mission est d'assurer des conditions de travail sûres pour les employés à travers le pays. Cela fait suite à diverses catastrophes historiques sur le lieu de travail, telles que l'incendie de l'usine Triangle Shirtwaist, afin d'éviter au mieux que ces tragédies ne se reproduisent.

Au cours des décennies qui ont suivi sa fondation, l'OSHA a mis en place des normes de santé couvrant de nombreuses industries, notamment l'amiante, la protection contre les chutes, la protection des machines, les agents pathogènes transmissibles par le sang, etc. Grâce aux efforts unifiés des employeurs, des employés, des professionnels de la santé, des syndicats, des défenseurs des travailleurs et plus encore, l'OSHA a réduit de près de 63 % les décès liés au travail.

Pourquoi l'OSHA est-il important pour votre usine de fabrication ?

Le respect des protocoles et des réglementations de sécurité de l'OSHA est essentiel non seulement pour la sécurité de votre actif le plus précieux, vos employés, mais également pour le succès à court et à long terme de votre organisation de fabrication. Sans vos employés, votre installation ne peut évidemment pas fonctionner complètement ou correctement à sa capacité normale. De plus, votre entreprise de fabrication pourrait acquérir la réputation d'être dangereuse et extrêmement dangereuse pour les travailleurs, ce qui est également mauvais pour les affaires.

Suivre l'OSHA est essentiel pour plus que votre entreprise de fabrication, c'est également important pour la croissance de l'économie. Les accidents du travail et les maladies associées ont coûté aux employeurs américains près de 99 milliards de dollars en indemnisation des accidents du travail en 2018.

Quelles sont les procédures de verrouillage/étiquetage (LOTO) ?

Les procédures de verrouillage/étiquetage garantissent que les machines dangereuses sont correctement arrêtées et ne peuvent pas être redémarrées avant la fin des travaux de maintenance ou de réparation. Le but de ces efforts est d'empêcher les décharges accidentelles, les mouvements ou toute autre activité potentiellement dangereuse de la machine.

Le nombre d'accidents par an est en moyenne d'environ 60 000 avec des travailleurs blessés par exposition à une énergie dangereuse, ce qui contribue à perdre environ 24 jours de travail pour la récupération. Les blessures courantes incluent les électrocutions, les amputations de doigts, de mains ou de bras, de graves blessures par écrasement et même des décès dus à des procédures de verrouillage/étiquetage inappropriées.

Pour maintenir un environnement de travail sûr et garder vos employés productifs et protégés, les procédures de verrouillage/étiquetage sont une partie essentielle de votre entreprise de fabrication.

Formation

Les employés autorisés doivent être formés aux procédures LOTO et aux dangers liés au nettoyage, à la réparation, à l'entretien, à la configuration et au réglage des moteurs d'entraînement, des machines et de l'équipement. Chaque employé concerné doit être informé de l'objectif et de l'utilisation de la procédure de contrôle de l'énergie.

Tous les autres employés dont les opérations de travail peuvent être dans une zone où LOTO peut être utilisé doivent être informés de l'interdiction relative aux tentatives de redémarrage ou de remise sous tension des machines ou des équipements qui sont verrouillés ou étiquetés. Les travailleurs de la chaîne de production qui n'effectuent pas de LOTO doivent avoir une formation LOTO de niveau de sensibilisation.

Opérations de nettoyage, d'entretien et de réglage

Les machines ou équipements mobiles doivent être :

• Arrêté
• La source d'alimentation est hors tension ou désengagée
• Les pièces mobiles doivent être bloquées ou verrouillées mécaniquement pour empêcher tout mouvement accidentel ou la libération de l'énergie stockée
• Des panneaux ou des étiquettes de prévention des accidents ou les deux doivent être placés sur les commandes de la source d'alimentation de la machine ou de l'équipement

Dans tous les cas, des étiquettes de prévention des accidents et/ou des panneaux de prévention des accidents doivent être placés sur l'équipement et les commandes pertinents.

Matériaux et matériel

Les enseignes, étiquettes, cadenas et scellés doivent être munis de moyens permettant de les fixer facilement aux commandes. L'attachement officiel du dispositif d'étiquetage doit être un type non réutilisable fixé à la main, autobloquant, non libérable et avec une force de déverrouillage minimale de plus de 50 livres.

Travail de réparation et configuration des opérations

Les équipements et machines NON équipés de commandes verrouillables ou facilement adaptables à des commandes verrouillables doivent disposer de moyens positifs :

• Désénergisant
• Déconnexion de la source d'alimentation
• Autre(s) action(s) efficace(s) pour empêcher le mouvement et la libération accidentelle de l'énergie stockée

Assurez-vous de débrancher l'équipement connecté ; le débranchement doit contrôler toute mise hors tension et la prise doit être sous le contrôle exclusif de la personne effectuant le travail.

Procédures de contrôle des énergies dangereuses

Une procédure de contrôle des énergies dangereuses doit être élaborée par écrit et utilisée. Ce document doit inclure des étapes de procédure distinctes pour le verrouillage/l'étiquetage en toute sécurité de chaque machine ou pièce d'équipement affectée par la procédure de contrôle des énergies dangereuses.

Il y a deux exceptions à cela :

• Condition 1 :les contrôles opérationnels nommés dans les étapes de la procédure sont configurés de manière similaire ; les emplacements des points de déconnexion (dispositifs d'isolement énergétique) sont identifiés ; et la séquence d'étapes pour verrouiller ou étiqueter en toute sécurité les machines ou l'équipement est similaire
• Condition 2 :La machine ou l'équipement a une seule alimentation en énergie qui est facilement identifiée et isolée et n'a pas d'énergie dangereuse stockée ou résiduelle

Près de 95 % de toutes les citations LOTO impliquent l'absence d'un programme formel de contrôle de l'énergie !

Programme d'inspection périodique

Révisez votre programme et vos procédures chaque année pour évaluer l'efficacité et déterminer la nécessité de mettre à jour la ou les procédures écrites.

Désignez un employé autorisé ou une personne autre que celles utilisant le contrôle des énergies dangereuses pour effectuer l'inspection. De cette façon, les dangers ne sont pas négligés et vous pouvez assurer la sécurité continue de vos employés.

Étapes de sécurité OSHA concernant les procédures LOTO

Suivez ces étapes générales pour vous assurer que votre entreprise de fabrication suit les procédures LOTO appropriées de l'OSHA :

• Sondage de l'usine pour identifier les différents équipements où le cadenassage/étiquetage est nécessaire
• Développer un programme écrit
• Développer des procédures écrites distinctes pour chaque élément d'équipement
• Fournir du matériel de verrouillage, des panneaux et des étiquettes
• Fournir une formation aux employés
• Réaliser des inspections périodiques

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L'objectif de CMTC est de s'assurer que les entreprises avec lesquelles nous travaillons comprennent les normes de sécurité applicables et gardent continuellement la sécurité des employés à l'esprit. Après tout, vos employés sont votre atout le plus précieux !

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