Comment relever les principaux défis de fabrication auxquels sont confrontés les petits et moyens fabricants

La gestion et la croissance d'une entreprise de fabrication de petite ou moyenne taille impliquent de multiples facteurs qui ne se présentent pas toujours facilement ou ne fonctionnent pas facilement. Ces défis communs vont des problèmes de rétention des employés à la mise à jour de votre approche de cybersécurité pour la protection au 21e siècle. Comment pouvez-vous relever ces défis dans votre organisation de fabrication ?

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• Perspectives de l'industrie pour les petits et moyens fabricants
• Les 5 principaux défis et solutions pour les petits et moyens fabricants

Perspectives de l'industrie pour les petits et moyens fabricants

Comme ce fut le cas dans de nombreux domaines, l'industrie manufacturière n'a pas été épargnée par la pandémie, mais, à bien des égards, elle a franchi des obstacles sans précédent. Même si fin 2020, de nombreux indicateurs de performance industrielle n'avaient toujours pas retrouvé leurs sommets d'avant la pandémie, l'industrie dans son ensemble a fait preuve d'une résilience remarquable, avec 63 % des cadres dans le sondage postélectoral de Deloitte montrant une vision plutôt ou très positive des affaires.

L'avenir variera pour les fabricants en fonction de l'endroit où ils ont ressenti le plus grand impact de la pandémie. Pour certains, il se concentrera sur la reconstitution des flux de revenus perdus ; pour d'autres, cela pourrait nécessiter un recalibrage des réseaux d'approvisionnement pour répondre aux différentes demandes du marché. Mais pour tous les fabricants, il y a de la valeur à s'engager à accroître l'agilité des opérations. Les fabricants sont avisés de fixer des objectifs pour la capture et l'analyse des données dans l'ensemble de l'empreinte industrielle mondiale, car cette étape à elle seule est la clé pour identifier les points d'arrêt et les opportunités d'amélioration.

Les 5 principaux défis et solutions pour les petits et moyens fabricants

Défi n°1 :tirer parti de la technologie

Le paysage de la fabrication continue d'être alimenté par les nouvelles technologies, du cloud computing et de l'intelligence artificielle aux technologies d'exploitation de l'Industrie 4.0 telles que les additifs, la robotique et la vision industrielle. De nouveaux outils de collaboration peuvent aider les fabricants à gérer toutes ces innovations.

La technologie a la capacité de permettre des opérations plus efficaces, de permettre de meilleures communications internes et externes et de connecter les fabricants à leurs clients désormais intelligents. Pour les fabricants de petite et moyenne taille, la technologie est essentielle à la croissance, car elle permet de mieux communiquer, comprendre et offrir de la valeur aux clients et de collaborer plus efficacement avec leurs propres employés.

Solution n°1 :grandir avec la technologie – pas contre elle

Pour se développer et aller de l'avant, les petits fabricants comprennent l'importance de se concentrer sur les besoins des clients. Les technologies qui peuvent vous aider à mieux servir les clients tout en servant également les employés seront essentielles pour concurrencer les grands fabricants nationaux et internationaux.

En tant que fabricant, avoir une feuille de route technologique claire est un moyen puissant de faire avancer votre organisation dans ce nouveau monde numérique. De nouvelles innovations et technologies sont développées rapidement et les petites entreprises ont du mal à suivre ces changements. Le premier endroit pour commencer est de vous asseoir avec vos fournisseurs et fournisseurs OT et IT actuels et de créer une feuille de route technologique de 3 à 5 ans pour l'ensemble de votre organisation.

La transformation numérique de la fabrication ne va pas ralentir. En tant que petit fabricant, vous devez avoir une idée précise de votre destination et des technologies exactes que vous devez adopter pour y parvenir.

Défi n°2 :De nombreuses protections en matière de cybersécurité

À mesure que la technologie progresse, le besoin de protections supplémentaires en matière de cybersécurité augmente également. Les pirates peuvent potentiellement s'introduire dans les systèmes informatiques et OT et causer des problèmes majeurs aux fabricants. Ainsi, même si cela peut sembler un investissement important, la mise en place de protections est un must pour les entreprises de toute taille.

Solution n°2 :renforcez vos efforts de cybersécurité

Il est essentiel de comprendre que votre entreprise n'est pas la seule à être vulnérable :vos clients, employés et fournisseurs peuvent également être attaqués et violés numériquement. 77% des entreprises industrielles placent la cybersécurité comme une priorité majeure.

Le seul moyen d'empêcher qu'une attaque ne les affecte tous est de vous assurer de connaître vos forces et vos faiblesses en ce qui concerne le plan de cybersécurité de votre organisation de fabrication. La cybersécurité continue d'être la « menace extérieure » ​​numéro un pour les fabricants de toutes tailles, car une cyberattaque se produit toutes les 11 secondes.

Défi n°3 :Augmenter l'automatisation

Les grandes entreprises de fabrication dépendent de plus en plus de l'automatisation pour exécuter leurs opérations quotidiennes, ce qui leur permet de fonctionner plus efficacement et à moindre coût.

Cependant, pour les petites entreprises manufacturières, investir dans ce même type d'équipement n'est pas toujours possible. Cela les désavantage en termes de prix et de qualité, à moins qu'ils ne soient en mesure de trouver des options de financement abordables ou simplement de se concentrer sur le positionnement différent de leur entreprise sur le marché.

Solution n°3 :L'automatisation est l'avenir

Adopter l'automatisation peut profiter aux entreprises, quel que soit le climat économique. Les technologies innovantes peuvent offrir de nouvelles opportunités de croissance aux fabricants de petite et moyenne taille, car les tâches peuvent être exécutées avec une vitesse et une précision sans précédent, tandis que les outils numériques peuvent augmenter la visibilité en temps réel sur le cycle de production afin que les performances puissent être facilement surveillées.

L'automatisation de la fabrication est là pour rester, et elle est là pour vous aider. Adopter ces technologies n'implique pas de supprimer des emplois, ce que craignent plus de 70 % des Américains. Des employés qualifiés seront toujours nécessaires pour entretenir et faire fonctionner les machines. Les robots ne sont pas nécessairement des preneurs d'emploi mais sont là pour protéger les employés des tâches qui pourraient nuire.

Défi n°4 :Productivité et efficacité

Une faible productivité peut être un problème insidieux qu'il est difficile de résoudre ou même de remarquer immédiatement. Pour les ouvriers de ligne, effectuer des tâches répétitives au jour le jour, année après année, peut parfois avoir un effet d'accalmie. Après tout, c'est dans la nature humaine de s'habituer à une certaine façon de faire les choses.

S'il y avait un problème avec la production, le remarquerait-il simplement en se promenant dans l'atelier de fabrication ? Il ne suffit pas de mesurer la productivité de vos machines et équipements ; vous devez également considérer et évaluer les niveaux de productivité des employés.

Solution n° 4 :Investir dans vos employés signifie investir dans la croissance de votre entreprise de fabrication

L'un de vos meilleurs prédicteurs de succès pour la croissance de la fabrication est le talent de votre main-d'œuvre. En plus de peser l'investissement dans votre équipement de fabrication, vous devez également considérer l'investissement de votre personnel. L'embauche d'une main-d'œuvre à long terme peut être un excellent retour sur investissement, en particulier lorsque les données suggèrent que d'ici 2030, une faible rétention des employés coûtera en moyenne 430 milliards de dollars américains par an.

Pour commencer, vous devez trouver suffisamment de personnel qualifié pour le cycle initial de croissance de la fabrication. Une fois ce processus rationalisé, il est important d'encourager votre personnel à rester plus longtemps. Pour ce faire, ils doivent être capables de voir une évolution professionnelle dans votre entreprise et de transformer leur travail en carrière.

Le maintien d'un niveau élevé de talent aidera votre usine de fabrication à devenir plus efficace et efficiente. Pensez intelligemment et investissez dans votre talent pour assurer la croissance future de la fabrication.

Défi n°5 :Budgétisation et coûts de main-d'œuvre

Les coûts de main-d'œuvre sont souvent l'un des postes les plus importants du bilan de votre entreprise. Par conséquent, un défi commun pour les organisations de fabrication est d'équilibrer adéquatement les ressources et les contrôles des coûts. Embaucher les personnes les plus qualifiées pour les postes vacants est souvent un processus difficile, coûteux et chronophage qui ne garantit pas nécessairement que le nouvel employé voudra rester ou rester au travail.

Solution n°5 :Les employés engagés sont plus productifs

Si votre équipe n'est pas engagée, il est probable que la production soit hors cible. Après tout, les entreprises dont la main-d'œuvre est très engagée affichent une rentabilité 21 % plus élevée et une productivité 17 % plus élevée que les entreprises dont la main-d'œuvre est désengagée.

Une façon de garantir l'engagement de vos employés est de partager et de s'aligner sur un ensemble de valeurs fondamentales pour votre entreprise. Ce processus permet à tout le monde dans l'organisation de se connecter avec les raisons pour lesquelles vous faites ce que vous faites et les normes selon lesquelles vous vous efforcez de les faire. Un ensemble de valeurs fondamentales de l'entreprise peut favoriser une productivité élevée :

• S'assure que, lorsque les employés respectent les valeurs de l'entreprise, les employés se trouvent au moins dans le même chapitre ou livre, même s'ils ne sont pas sur la même page.
• Rend les réunions plus productives et limite le doigté lorsque les entreprises ont une valeur commune d'auto-responsabilité et de responsabilité.
• Contribue à un sens général de la culture et de la solidarité, ce qui améliore le travail d'équipe et la réalisation des objectifs.

CMTC est une organisation privée à but non lucratif qui fournit une assistance technique, un développement de la main-d'œuvre et des services de conseil aux fabricants de petite et moyenne taille dans tout l'État de Californie. La mission de CMTC est de servir de conseiller de confiance, fournissant des solutions qui augmentent la productivité et la compétitivité des fabricants de Californie.

CMTC opère dans le cadre d'un accord de coopération pour l'État de Californie avec le Hollings Manufacturing Extension Partnership Program (MEP) des National Institutes of Standards and Technology du ministère du Commerce. Pour plus d'informations sur CMTC, veuillez visiter www.cmtc.com. Pour plus d'informations sur le réseau national MEP ou pour trouver votre centre MEP local, visitez www.nist.gov/mep.