6 manières d'améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments

L'industrie alimentaire évolue rapidement, les consommateurs exigeant de la qualité, de l'authenticité et de la transparence de la part des fabricants de produits alimentaires. Et ils ne se contentent pas de l'exiger, ils « votent avec leur argent », soutenant les entreprises qui s'alignent sur leurs convictions personnelles. Pour répondre à la demande des consommateurs et pour maintenir vos résultats, il est important de comprendre leurs besoins et d'apporter des changements qui les soutiennent. Ce faisant, vous pouvez améliorer la qualité de vos produits, réduire les déchets, inspirer la fidélité à la marque, être plus compétitif et éviter des catastrophes potentielles pour les médias ou la sécurité alimentaire.

6 façons d'améliorer la qualité des produits dans la fabrication d'aliments

1. Créer une compréhension organisationnelle du coût de la qualité

Une fois qu'un défaut atteint un consommateur, le coût est considérablement plus élevé que de le corriger à la source du problème. Après tout, des études ont montré que les clients insatisfaits parlent de leur expérience négative à 9 à 15 personnes, et ils laissent souvent des critiques négatives en ligne ou se plaignent sur les réseaux sociaux, alertant des centaines ou des milliers d'autres et nuisant à votre réputation, ce qui peut parfois être irréparable. Par conséquent, il est essentiel que tout le personnel de l'environnement de fabrication soit formé pour comprendre que le coût d'une mauvaise qualité se multiplie de façon exponentielle si elle entre sur le terrain. Une fois que le personnel comprendra cette perspective, le désir d'améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments et d'explorer la cause première d'un problème sera plus courant.

2. Mettre en œuvre des systèmes de contrôle de processus statistiques automatisés

Développé au début des années 1920 comme un moyen d'enregistrer des données pour alerter les fabricants des écarts dans les performances des processus, le contrôle statistique des processus (SPC) continue d'apporter de la valeur aux fabricants de produits alimentaires en réduisant les défauts et les déchets. Alors que les données des cartes SPC devaient autrefois être enregistrées manuellement, ce qui introduisait la possibilité d'une erreur humaine, nous disposons aujourd'hui de systèmes SPC automatisés. Un logiciel SPC de qualité aide les équipes à identifier et à corriger les non-conformités à l'aide de données en temps réel en surveillant les opérations pour garantir que les résultats se situent dans des limites prédéterminées. Lorsqu'un problème survient, des alertes informent les personnes appropriées afin qu'elles puissent s'occuper du problème rapidement pour fournir une sortie cohérente et de qualité. Les systèmes SPC favorisent également l'amélioration continue en surveillant les indicateurs de performance clés (KPI) pour découvrir les tendances qui pourraient être traitées, conduisant à une productivité et une qualité accrues.

3. Maintenir un haut niveau de visibilité sur la chaîne d'approvisionnement

Tout au long de la chaîne d'approvisionnement, la majorité des partenaires et des employés sont limités à leur propre champ de travail, travaillant dans un silo. Cependant, dans une chaîne d'approvisionnement idéale, toutes les personnes impliquées seraient en mesure de visualiser le parcours du produit, de la source de production à l'arrivée à destination. Ce type de visibilité peut améliorer les délais et les performances, et identifier les pénuries et les problèmes de qualité. Il peut également alerter les fabricants sur les goulots d'étranglement dans la chaîne d'approvisionnement, leur permettant de résoudre le problème ou de trouver un nouveau partenaire. Il existe une variété de logiciels de chaîne d'approvisionnement disponibles qui peuvent améliorer la visibilité et, en fin de compte, vos résultats.

4. Développer un programme de sécurité alimentaire

Le Food Marketing Institute (FMI) et la Grocery Manufacturers Association (GMA) estiment que le coût moyen d'un rappel pour les entreprises alimentaires est de 10 millions de dollars en coûts directs, plus les dommages à la marque et les ventes perdues. Pire encore, l'Organisation mondiale de la santé révèle qu'environ 600 millions de personnes tombent malades chaque année après avoir mangé des aliments contaminés et que 420 000 en meurent. Il est donc impératif que les fabricants de produits alimentaires élaborent un programme de salubrité des aliments. N'étant plus un « bon à avoir », aujourd'hui, les fabricants de produits alimentaires nationaux et étrangers sont tenus de s'enregistrer auprès de l'article 415 de la loi sur les aliments, les médicaments et les cosmétiques et doivent se conformer aux exigences en matière de contrôles préventifs basés sur les risques mandatés par la FDA Food Safety. Modernization Act (FSMA) ainsi que les Current Good Manufacturing Practices (CGMP) modernisés de cette règle (sauf dérogation). L'objectif est de prévenir la contamination des aliments, de former les employés aux exigences appropriées en matière de sécurité alimentaire et de développer un système d'audit qui garantit que les pratiques de sécurité alimentaire sont mises en œuvre et appliquées. L'un des systèmes de gestion des aliments les plus populaires que les fabricants peuvent choisir de suivre est l'analyse des risques et des points critiques pour leur maîtrise (HACCP) approuvée par la FDA.

5. S'efforcer d'améliorer la durabilité

La demande des consommateurs pour des produits alimentaires plus sains pour eux comprend désormais des produits meilleurs pour l'environnement, explique FoodNavigator-USA. Le rapport indique que 73% de la population américaine pense qu'«un corps sain et un environnement sain vont de pair», de sorte que les consommateurs se concentrent sur une alimentation plus saine, tout comme leur attention à la santé de la planète. Il existe un certain nombre de façons dont les fabricants de produits alimentaires peuvent pratiquer la durabilité, que ce soit dans les processus ou par qui ils s'associent.

• Conservation de l'eau. Le passage de l'irrigation par inondation par aspersion à l'irrigation goutte à goutte réduit la consommation d'eau ; la réutilisation des eaux usées gagne également du terrain dans l'industrie alimentaire.
• Lutte antiparasitaire naturelle. Les pesticides et les engrais peuvent introduire des produits chimiques dangereux dans l'environnement et notre corps, conduisant certains fabricants de produits alimentaires à passer aux pesticides botaniques.
• Distribution durable. Cela implique de réduire la distance que les aliments doivent parcourir par les camions producteurs de CO2 et de gaz à effet de serre, ou de passer à des options de carburant plus vertes telles que le biodiesel ou l'électricité.
• Animaux élevés en liberté. Élever des animaux dans des conditions peu surpeuplées et leur donner une alimentation naturelle sans antibiotiques, et utiliser leurs déchets comme engrais pour le sol.

Les pratiques durables profitent également à vos résultats. En commercialisant vos pratiques durables, les consommateurs vous récompenseront; Des études montrent que les gens sont 54 % plus susceptibles d'acheter un produit d'une entreprise durable, et environ 20 % des Américains boycotteront en fait un produit qui n'est pas durable.

6. Utiliser un étiquetage précis

Alors que la FDA est chargée de s'assurer que les aliments vendus aux États-Unis sont correctement étiquetés, plus de la moitié de tous les Américains pensent que les étiquettes des aliments sont parfois trompeuses, et plus de 80 % ont le sentiment d'avoir été trompés par les étiquettes nutritionnelles. Les consommateurs se rendent compte des allégations douteuses de « naturel », « biologique » et « sans OGM », et avec le rapport 2018 de Mintel sur les tendances mondiales en matière d'alimentation et de boissons, révélant que le consommateur d'aujourd'hui souhaite une « transparence complète et totale de la part des entreprises d'aliments et de boissons ». il est important d'étiqueter avec précision les ingrédients, les matières premières, le pays d'origine, les informations nutritionnelles et les allergènes.

Aujourd'hui, il y a plus de concurrence que jamais dans l'industrie alimentaire. Pour tous les fabricants de produits alimentaires, en particulier les petits et moyens fabricants (SMM), se différencier par une meilleure qualité de produit est crucial. L'amélioration de vos processus peut non seulement vous faire économiser de l'argent et réduire les déchets, mais elle peut également inspirer les achats et la fidélité à la marque de consommateurs de plus en plus avertis. Tous les fabricants de produits alimentaires peuvent probablement être d'accord, c'est une perspective appétissante !