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3 étapes pour réduire les coûts de la chaîne d'approvisionnement pour les fabricants de l'aérospatiale et de la défense

L'industrie mondiale de l'aérospatiale et de la défense (A&D) a augmenté de 2,4 % et a généré environ 674 milliards de dollars en 2016, selon une étude Deloitte 2017. La Californie à elle seule était responsable de la génération de 62 milliards de dollars de revenus par an en 2014, selon une étude d'impact économique de l'industrie aérospatiale californienne de 2014. La chaîne d'approvisionnement est un élément essentiel de la fabrication de l'aérospatiale et de la défense. Face à une concurrence difficile, les fabricants du secteur recherchent activement des moyens d'améliorer les processus, de réduire les coûts et d'atteindre des performances opérationnelles à long terme grâce à l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement.

La Californie est un leader de l'industrie aérospatiale aux États-Unis. L'État abrite le projet de défense contre les bombardiers à longue portée B-21 et le siège ou les bureaux des principaux leaders mondiaux d'A&D tels que Boeing, Lockheed Martin, Northrop Grumman, Aerojet Rocketdyne, Raytheon SpaceX et Virgin Galactic, ainsi que les petits et moyens fabricants (SMM) de l'industrie. Alors que l'emploi dans le secteur manufacturier A&D en Californie est en baisse par rapport à ses années de gloire dans l'aérospatiale à la fin des années 80, des ventes stables et des taux d'emploi en hausse rendent les dirigeants et les analystes A&D optimistes quant au fait que le secteur aérospatial en Californie se dirige vers plus de croissance avec moins de dépendance aux contrats gouvernementaux.

Alors que les grandes entreprises aérospatiales ressentent la pression de réduire les coûts et de fournir des produits plus personnalisés en raison de conditions de marché plus difficiles et changeantes, cela se traduit par un nombre croissant d'emplois ou de tâches confiés à de plus petits fabricants.

Alors que les acheteurs gouvernementaux et commerciaux se concentrent sur l'abordabilité pour répondre à leurs besoins en matière d'aérospatiale et de défense, les fabricants A&D doivent réduire leurs coûts pour remporter des contrats et maintenir leurs marges. Voici quelques étapes pour aider les petits et moyens constructeurs aéronautiques à tirer parti de l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement pour réduire les coûts :

Numériser la chaîne d'approvisionnement

Les processus de numérisation de la chaîne d'approvisionnement A&D permettent l'utilisation d'anciennes et de nouvelles données pour des analyses plus détaillées des pratiques des fournisseurs et de consommation et offrent aux fabricants plus d'agilité. Un modèle de chaîne d'approvisionnement traditionnel fonctionne en ligne droite où les décideurs ont une vue limitée de l'ensemble de la chaîne, ce qui entraîne des retards potentiels et une augmentation des coûts. Une chaîne d'approvisionnement numérisée permet une vue complète de la chaîne pour une meilleure transparence, collaboration, flexibilité et réactivité en temps opportun.

Le concept d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement est fondé sur l'intégration de données tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de la planification à la destination finale de l'approvisionnement, en temps réel et souvent avec moins d'intervention humaine. Par exemple, les applications de gestion des stocks, les capteurs de suivi, la production au plus juste, la robotique et d'autres outils automatisés peuvent être intégrés au système pour une chaîne d'approvisionnement plus agile et résiliente. L'échange rapide d'informations améliore l'agilité de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Utiliser les outils de calcul des coûts

Mieux comprendre les coûts des fournisseurs et les coûts de la chaîne d'approvisionnement aide les fabricants A&D à atteindre des coûts raisonnables pour leurs commandes. Par exemple, un examen des coûts attendus est une analyse stratégique des coûts qui évalue « l'économie et l'efficacité de la main-d'œuvre, des méthodes, des matériaux, de l'équipement, des biens immobiliers, des systèmes d'exploitation et de la gestion existants de l'entrepreneur », selon la réglementation fédérale américaine sur les acquisitions (FAR ) 15.407-4. Il promeut des améliorations à court et à long terme qui visent à réduire les coûts associés à l'exécution des contrats gouvernementaux.

Une analyse de démontage concurrentiel, ou une analyse de la valeur, est un autre outil d'évaluation des coûts qui décompose un produit en ses éléments constitutifs pour déterminer un coût ou une valeur réaliste de chaque composant en fonction de ses performances. Outre la conception mécanique, cet outil prend en compte la fabrication, la robustesse, la fabricabilité, la fiabilité, la sécurité et d'autres fonctionnalités pertinentes.

Exploiter les points de levier pour la négociation

Une négociation fructueuse dépend de la compréhension que les fabricants ont de l'économie sous-jacente d'un produit ou d'un composant donné. La première étape consiste pour les fabricants à déterminer une fourchette valide de prix cibles pour leur fournir une base crédible et fondée sur des données pour négocier des coûts réduits. Les informations sur les prix des produits et des composants, ainsi que les coûts de main-d'œuvre, sont généralement disponibles sur le marché libre et peuvent être utilisées pour créer ces données.

Comprendre le modèle commercial d'un fournisseur aide les sociétés d'A&D à déterminer la meilleure façon de créer des points de levier avec le fournisseur lors de la négociation. Par exemple, certains fournisseurs gagnent plus de marges en vendant directement au département américain de la Défense (DOD), tandis que d'autres gagnent en rentabilité avec les ventes des fabricants d'équipement d'origine (OEM), les ventes après-vente de pièces de rechange ou en fournissant des services de maintenance. Les fabricants peuvent modifier la demande en explorant d'autres fournisseurs ou la viabilité de la production de composants mineurs en interne, du moins pour les grands fabricants.

Avec une innovation constante des produits pour répondre aux besoins changeants des clients de l'aérospatiale et de la défense, l'évolution de la dynamique des coûts pèse lourdement sur les fabricants. La croissance attendue de l'espace A&D pousse les entreprises de l'aérospatiale et de la défense à se concentrer sur la protection de leurs marges d'exploitation grâce à une gestion efficace des coûts.

De nombreuses approches traditionnelles de réduction des coûts sont inadéquates dans les réseaux complexes de la chaîne d'approvisionnement d'aujourd'hui. Les coûts cachés peuvent être non mesurables et importants. En tant que tels, les fabricants de toutes tailles doivent s'adapter à l'évolution de la culture des coûts A&D grâce à l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement.


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