Comment améliorer la qualité et la cohérence des produits dans la fabrication des aliments

Les meilleurs gestionnaires sont toujours à la recherche d'opportunités de réduction des coûts au sein de leurs opérations de fabrication. De toutes ces opportunités, il n'y a pas de meilleur coût à atténuer que celui d'une mauvaise qualité. Les heures de travail perdues et la mise au rebut de matériaux alimentaires précieux n'apportent aucune valeur à vos objectifs.

Par conséquent, pour éliminer les déchets et améliorer la qualité, vous devez maintenir une approche stratégique qui intègre la liste suivante pour aider à améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments.

Créer une compréhension organisationnelle du coût de la qualité

Une fois qu'un défaut atteint un consommateur, le coût est considérablement plus élevé que de le corriger à la source du problème. Par conséquent, il est essentiel que tout le personnel de l'environnement de fabrication soit formé pour comprendre que le coût d'une mauvaise qualité se multiplie de façon exponentielle si elle entre sur le terrain.

Une fois que le personnel comprendra cette perspective, le désir d'améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments et d'explorer la cause première d'un problème sera plus courant.

Mise en œuvre de systèmes de contrôle de processus statistiques automatisés

Selon Food Quality and Safety Magazine, le contrôle statistique des processus (SPC) a été créé il y a 65 ans en tant que méthode d'amélioration du contrôle de la qualité dans un environnement de fabrication. Ce concept consistait à peser des produits et des matières premières pour produire des outils statistiques comprenant des histogrammes, des diagrammes de dispersion, des distributions de fréquences et des diagrammes de Pareto pour réduire les variations dans le processus. Cela a conduit à une réduction des défauts et des déchets globaux au sein de la ligne de production. Malheureusement, il y a toujours l'aspect de l'erreur humaine qui peut parfois produire des résultats incohérents.

Heureusement, la technologie moderne a produit des systèmes SPC automatisés qui suppriment l'aspect manuel du processus d'enregistrement; ce qui diminue l'erreur humaine associée à l'enregistrement de résultats de pesage incorrects. Le système est composé d'un système de balance avec un logiciel SPC automatisé intégré qui peut être configuré selon les tolérances requises. En mettant en œuvre un tel système, vous pouvez améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments avec des résultats cohérents et une traçabilité de chaque lot mesuré.

Maintenir un haut niveau de visibilité sur la chaîne d'approvisionnement

Tout au long de la chaîne d'approvisionnement, la majorité des employés sont limités à leurs propres besoins. Il est courant dans l'environnement de fabrication de n'avoir de visibilité qu'à quelques niveaux. Par conséquent, en créant un niveau élevé de transparence pendant le processus de fabrication, vous pouvez avoir un impact significatif sur la qualité.

Par exemple, le suivi et l'affichage d'indicateurs de performance clés (KPI) autour de l'installation peuvent donner un aperçu à tous les employés de la performance de l'entreprise du point de vue de la qualité. Cela motivera les ouvriers à être plus vigilants pour aider à améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments.

Effectuer des analyses régulières

Les évaluations de la sécurité et de la qualité sont essentielles pour améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments. Vous et vos fournisseurs devez avoir une compréhension claire des exigences de sécurité alimentaire. Bien que les grands détaillants disposent de plus de ressources pour établir un processus d'audit formalisé, les petites et moyennes entreprises doivent toujours mettre en œuvre un système d'audit et maintenir des pratiques strictes de sécurité alimentaire qui sont exécutées et appliquées.

S'efforcer d'améliorer la durabilité

Un article rédigé par des étudiants de l'Université du Wisconsin a développé une étude dans laquelle un sondage a été envoyé par la poste à 1 000 consommateurs aléatoires dans cinq comtés côtiers de Californie, posant des questions sur leur point de vue sur les sources de nourriture. 59 pour cent ont répondu qu'ils voulaient en savoir plus sur la sécurité alimentaire, le traitement des animaux, les conditions de travail, les salaires, la distance parcourue, le contenu nutritionnel et l'impact environnemental. L'étude a déterminé qu'une majorité de consommateurs sont prêts à dépenser plus d'argent pour savoir que des efforts de durabilité ont été déployés dans la distribution et la fabrication de leurs aliments.

Par exemple, Kroger est la plus grande marque d'aliments naturels aux États-Unis, avec des plans supplémentaires pour se développer sur le marché des aliments biologiques. L'entreprise a travaillé en étroite collaboration avec des fournisseurs, des agriculteurs et des fabricants pour convertir la fabrication à des pratiques durables.

La bonne nouvelle est que les pratiques durables profitent également à vos résultats en réduisant les déchets et les activités de fabrication sans valeur ajoutée ; ce qui contribue à améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments.

Utilisez un étiquetage précis

La responsabilité d'un étiquetage précis incombe à toutes les personnes au sein de la chaîne d'approvisionnement ; des gestionnaires de quarts au gouvernement. Une étude menée par Trace One a révélé que les consommateurs ont une vision différente de qui est responsable de la sécurité alimentaire.

Alors que les fabricants et les détaillants estiment que le rôle des réglementations gouvernementales ne soutient pas l'industrie, les consommateurs ont un point de vue différent. Le " aux OGM ou pas aux OGM ?" Le débat a été au premier plan des pratiques agricoles et d'étiquetage dans l'industrie alimentaire. De nombreux consommateurs soutiennent que même si les OGM n'ont pas un impact grave sur la sécurité humaine, ils considèrent qu'ils ont un impact sur leur santé globale et préféreraient savoir qu'ils les consomment à partir de l'étiquetage lui-même. Par conséquent, l'étiquetage précis des ingrédients, des matières premières, du pays d'origine, des informations nutritionnelles et des allergènes est essentiel pour améliorer la qualité des produits dans la fabrication des aliments.

Maintenir un haut niveau de qualité passe par le respect du processus, l'audit et la vigilance. Plus une usine de fabrication entière est engagée dans la promotion de la qualité et de la sensibilisation, meilleure sera la qualité. Tous les niveaux de cohérence, des matières premières à l'audit qualité des produits finis, sont requis. Du point de vue de la gestion, en suivant les six opportunités susmentionnées, vous pouvez travailler avec votre équipe pour améliorer la qualité des produits dans la fabrication.