9 conseils efficaces pour réduire les coûts pour les entreprises de fabrication
En tant que fabricants, vous êtes sans aucun doute toujours à la recherche d'idées de réduction des coûts qui peut vous aider à augmenter vos résultats financiers afin que vous puissiez développer votre entreprise. Plutôt que de procéder à des réductions importantes dans un ou deux départements, cet objectif est souvent mieux atteint grâce à plusieurs petits efforts de réduction des coûts qui s'ajoutent finalement à une quantité importante d'économies.
Pour vous offrir quelques conseils sur votre parcours d'économies de coûts, nous avons compilé une liste de neuf idées d'économies de coûts que vous pouvez appliquer à votre usine de fabrication, sans préférence pour des industries spécifiques. Les conseils suivants s'appliquent à tout le monde et vous aideront à économiser de l'argent :
Astuce numéro un :commencez par une évaluation complète
Commencez toujours par un examen approfondi et réaliste. Une évaluation approfondie est la première étape que prennent généralement les consultants lorsqu'ils s'attaquent à un problème, et elle devrait aussi être la vôtre. En prenant le temps d'examiner l'ensemble du tableau et de faire des évaluations objectives de chaque composant, vous vous préparez pour le succès à long terme.
Conseil numéro deux :Priorisez le retour sur investissement (ROI)
Après une évaluation, il est important de hiérarchiser vos conclusions. Souvent, les fabricants passent plusieurs années sans audit complet, ce qui entraîne des processus, des procédures et des technologies obsolètes. Par conséquent, il est important d'adopter une approche objective de votre priorisation.
Conseil numéro trois :recherchez l'amélioration de l'intérieur
Le personnel de votre usine peut être une excellente source d'idées pour améliorer les processus. Souvent, les consultants s'entretiennent avec les travailleurs de l'atelier pour discuter d'idées concernant l'amélioration des processus. Parce que les employés de l'atelier sont ceux qui utilisent constamment les processus, ils ont un aperçu précieux de la façon dont les choses peuvent être simplifiées ou améliorées pour générer de la valeur.
Conseil de pro :récompenser les employés avec un pourcentage des économies réalisées grâce à leurs idées d'amélioration est un excellent moyen d'alimenter leur volonté de rechercher d'autres moyens d'économiser.
Astuce numéro quatre :Reconsidérez les vieilles idées
Les idées de réduction des coûts sont constamment mises à l'écart par des priorités plus pertinentes, mais cela ne signifie pas que ces idées originales étaient de mauvaises idées. En revenant en arrière et en examinant les idées d'économies proposées précédemment, vous trouverez probablement une ou plusieurs idées intéressantes à mettre en œuvre maintenant ou dans un avenir proche.
Conseil numéro cinq :procurez-vous une copie des normes ISO 9001
Les normes ISO 9001:2015 sont des principes directeurs pour toute organisation de fabrication axée sur la fourniture constante de produits de qualité, l'amélioration de la satisfaction des clients et l'amélioration des processus système. Visitez le site Web de l'ISO pour acheter votre copie des normes dès aujourd'hui.
Conseil numéro six :Trouvez des économies de coûts grâce à la réduction de l'énergie
La consommation d'énergie est l'une des nombreuses dépenses importantes auxquelles est confrontée la communauté manufacturière américaine. En déplaçant l'accent des décisions de production loin de l'utilisation de la capacité vers un modèle axé sur la demande, vous pouvez prendre la décision de réduire la production pendant les périodes creuses sans interrompre le débit.
Même dans l'atelier, il existe des moyens de réaliser des économies d'énergie qui peuvent avoir un impact significatif sur les résultats de votre entreprise. En effectuant la maintenance CVC, en réparant les compresseurs d'air qui fuient et en programmant stratégiquement le démarrage des équipements, vous pouvez compléter vos efforts d'économie d'énergie.
Conseil numéro sept :travaillez plus intelligemment
En automatisant ou en consolidant les processus manuels répétitifs, vous pouvez augmenter la qualité des produits, améliorer le débit et potentiellement réduire les coûts. La technologie évolue constamment et offre de nouvelles façons de rendre les tâches beaucoup plus faciles à accomplir. À la fois dans l'atelier et au bureau, l'élimination des tâches monotones grâce à l'utilisation de la technologie est un excellent moyen d'optimiser vos dépenses de main-d'œuvre.
Astuce numéro huit :Vendez la ferraille aux fournisseurs
Avez-vous déjà entendu le dicton « les déchets d'un homme sont le trésor d'un autre ? » Bien que nous ne soyons pas partisans des clichés, nous pensons que vendre vos déchets à des vendeurs est une approche utile, mais souvent négligée, pour encaisser du métal, des piles et des appareils électroniques qui pourraient autrement être jetés.
Astuce numéro neuf :Négocier avec les fournisseurs et les transporteurs
Construire des relations durables avec les fournisseurs et les entreprises de fret est essentiel au succès de votre entreprise, mais cela ne signifie pas que vous devez accepter le premier prix présenté. Profitez de votre position de constructeur et tentez de renégocier un meilleur taux.
En mettant en œuvre ne serait-ce que quelques-unes des idées de réduction des coûts décrites ci-dessus, votre entreprise peut être sur la bonne voie pour un résultat net plus rentable. Avant de commencer votre parcours d'économies de coûts, vous devez vous rappeler une chose. Même s'il est agréable de réduire les coûts et d'économiser de l'argent, il est important que vous ne sacrifiiez pas la qualité de votre entreprise. La réduction des coûts qui aboutit finalement à des produits de qualité inférieure ou à un service terne n'en vaut tout simplement pas la peine.
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