Ce que j'ai appris en grandissant dans le secteur manufacturier :des ventes à président d'Onex

Onex a débuté en 1966 en tant que distributeur de réfractaires pour l'industrie de la fonderie. Alors que l'industrie déclinait dans les années 1980, Onex a commencé à élargir son offre de produits en fabriquant des formes préfabriquées, en installant des matériaux réfractaires et en s'associant à des fournisseurs pour construire des fours.

Aujourd'hui, Onex est un « guichet unique » pour les besoins en fours industriels offrant à la fois des services de réfractaire et de combustion ainsi que la conception et la construction de nouveaux fours personnalisés.

Rencontrez Ashleigh Walters, présidente d'Onex, une entreprise familiale de deuxième génération dirigée par des femmes. L'expérience de Walter dans le secteur manufacturier remonte à 2000 et elle a partagé son parcours à travers l'industrie.

Grandir dans une famille de fabrication multigénérationnelle

J'ai grandi dans une petite ville dans une famille avec une expérience de fabrication multigénérationnelle et j'ai appris à être fier de mon travail et on m'a appris que la détermination et la persévérance (ce que j'appelle du courage) étaient le moyen d'atteindre vos objectifs.

Après avoir assisté à une visite d'usine à l'usine de papier de mon père, je suis devenu accro à la fabrication. À l'époque, l'usine transformait les pins en papier journal, mais aujourd'hui, ils transforment les pins en papier toilette. Tellement cool que vous pouvez transformer un arbre en papier !

En tant qu'apprenante permanente avec un talent pour les mathématiques et les sciences, ma mère m'a recommandé de me tourner vers les écoles d'ingénieurs. Ainsi, lorsque j'ai visité l'Université d'Auburn, je me suis senti comme chez moi. Le credo d'Auburn commence :« Je ne peux compter que sur ce que je gagne. Par conséquent, je crois au travail, au travail acharné."

Après avoir obtenu un B.S. en génie chimique, mon père m'a donné les meilleurs conseils et m'a dit que mon diplôme d'ingénieur ne signifiait pas que je savais grand-chose - cela m'a piqué après quatre ans de dur labeur. Il a expliqué que je dois respecter les personnes qui font le travail et leur demander leur opinion sur la façon dont les choses pourraient être mieux faites.

Rejoindre l'entreprise familiale et transformer les problèmes en solutions

Lorsque mon beau-père m'a demandé de l'aider à gérer l'entreprise familiale Onex, j'ai commencé par demander au personnel :« Qu'est-ce qui est frustrant et qui vous prend le plus de temps ? Quand ils m'ont répondu, j'ai dit :« Réparons ça ! » Au fur et à mesure que nous travaillions ensemble en collaboration en équipe, nous avons résolu des problèmes, diminué la frustration et accru la confiance dans l'ensemble de l'organisation.

Aujourd'hui, je suis heureux d'annoncer que mon équipe a une culture intégrée d'amélioration continue et nous sommes ravis d'essayer de nouvelles choses et de voir si nous pouvons supprimer les étapes sans valeur ajoutée de nos processus, ce qui nous rend plus compétitifs. Notre mission est d'aider nos clients à améliorer continuellement leurs processus, créant ainsi des emplois, maintenant la fabrication en vie et la prospérité de notre petite ville. Pour donner un aperçu, pour chaque emploi manufacturier, quatre emplois non manufacturiers sont créés dans la région.

Conseils pour le propriétaire de petite entreprise

La fabrication a adopté des pratiques de gestion autocratiques pendant la révolution industrielle avec l'avènement de la production de masse. Aujourd'hui, nous vivons dans un monde en constante évolution. Les fabricants doivent adopter un style de leadership plus démocratique afin de pouvoir réagir rapidement aux avancées technologiques en constante évolution et à l'apparition de nouveaux concurrents perturbateurs. Vous payez votre personnel pour ses mains et son temps, mais si vous le demandez, il vous donnera également sa tête et son cœur.

Le processus que nous avons trouvé le plus utile pour redresser notre entreprise était le lean. Vous ne pouvez pas simplement mettre en œuvre des pratiques Lean telles que les 5S ou les shadow boards, car il s'agit en fin de compte de développer votre personnel. De plus, vous devez enseigner des compétences de résolution de problèmes à travers le processus de kata. Le processus de kata est une méthode qui consiste à apporter chaque jour de petits changements vers des améliorations en comprenant votre situation actuelle, en fixant un objectif et en expérimentant jusqu'à ce que vous atteigniez l'objectif. En tant que leader, vous devez comprendre que toutes les solutions suggérées ne fonctionneront pas. Des erreurs seront commises. Mais, vous apprenez plus de vos échecs que de vos succès. Alors, quelle est la sauce secrète ? Faites des erreurs, mais ne faites jamais la même erreur deux fois.

Une fois que vous avez apporté des changements dans votre organisation dont vous êtes fier… payez-le au suivant ! Invitez d'autres personnes à venir visiter votre exploitation. Montrez votre excellent travail. Cela rendra votre équipe fière de dire aux nouveaux arrivants leurs succès. Vous pouvez également partager vos frustrations face à la mise en œuvre du changement. Le changement transformationnel est possible, cela prend juste du temps ! Gardez le cap et célébrez vos succès en cours de route.