Surmoulage vs moulage par insertion :sélectionner le meilleur processus de fabrication pour votre produit

La préhension des outils utilisés au quotidien est désormais facilitée grâce à l'introduction du surmoulage et du surmoulage. Cependant, la confusion a tendance à s'installer lorsque l'on compare le surmoulage au moulage par insert. C'est compréhensible car les deux ont des utilisations similaires et ce sont deux types de moulage par injection.

Un examen plus approfondi vous aidera à réaliser que les processus et certaines de leurs applications diffèrent. L'utilisation du moulage par insertion et du surmoulage présente de nombreux avantages. Dans cet article, vous découvrirez les différences entre le surmoulage et le surmoulage, l'application de chaque procédé de fabrication, ainsi que leurs avantages et inconvénients.

Qu'est-ce que Moulure d'insertion  ?

Le moulage par insertion est un processus de fabrication qui implique l'ajout de pièces, en particulier de métal, sur les pièces moulées. Il s'agit de l'introduction d'inserts dans le moulage par injection. Les fabricants effectuent ce processus avant de durcir le produit et aident à réduire les processus impliqués lors de l'assemblage après le moulage.

Après obtention des pièces à mouler sur le produit, une couche secondaire est obtenue après insertion des pièces dans un moule.

Il existe deux façons de réaliser le moulage par injection d'inserts - le moulage d'inserts manuel et automatisé. En termes de coût, le moulage par insertion manuel n'est pas aussi coûteux que le moulage par insertion automatisé. Cependant, ce dernier est la meilleure option en termes de cohérence. Les erreurs humaines sont minimisées et l'efficacité augmente avec le moulage automatisé des inserts.

L'introduction d'inserts sur des noyaux de moules coulés selon le procédé manuel ou automatisé conduit à la plastification de granulés plastiques après fermeture des demi-moules. L'éjection des pièces du moule a lieu après le durcissement du plastique, suivi de l'encapsulation des inserts dans les pièces.

Des exemples d'application du moulage par insertion incluent l'ajout d'une couche de plastique sur la partie métallique d'un tournevis pour fabriquer une poignée en plastique.

Qu'est-ce que le surmoulage ?

La signification du surmoulage est le processus de fabrication qui implique une combinaison homogène de nombreux matériaux en une seule pièce ou un seul article. Il y a deux étapes nécessaires dans la réalisation du processus de surmoulage . La première étape consiste à mouler et à durcir un substrat généralement en plastique.

La deuxième étape implique le moulage direct d'une couche sur la première couche conduisant à la création d'un produit. Un exemple typique est le surmoulage d'une brosse à dents en formant une couche basale puis une autre couche de caoutchouc sur le produit.

Le coût de production diminue fortement avec le surmoulage. Certains de ses composants comprennent une base en plastique rigide entourée d'un matériau mince et flexible qui ressemble à du caoutchouc. La polyvalence du processus de fabrication est étonnante - utile pour divers articles utilisés à la maison, tels que les brosses à dents, les rasoirs et les outils à main.

Co mon Trait  : Applications du moulage par insertion et du surmoulage

Le moulage par insertion et le surmoulage peuvent tous deux produire diverses pièces dans plusieurs industries. Malgré la différence entre le surmoulage et le moulage par insertion (illustrée dans la partie suivante), ils ont des caractéristiques communes dans les applications.

Les applications de ces processus, seuls ou combinés, aboutissent à la production de différents produits, notamment :

Appareils automobiles

Les deux processus permettent de produire de nombreux composants automobiles contenant à la fois des pièces en métal et en caoutchouc/plastique. L'un des processus de production d'une batterie comprend le moulage d'inserts. Les autres appareils produits avec le moulage par insertion comprennent les boutons, les tableaux de bord, les moteurs et les poignées.

Industrie cosmétique

L'industrie cosmétique est une autre sphère de la vie où le moulage par insertion et le surmoulage se croisent. Le moulage par insert et le surmoulage produisent de nombreux équipements utilisés pour embellir et améliorer l'attractivité des produits.

Ces processus de fabrication ont permis de créer des emballages personnalisés avec plusieurs couleurs et des textures de surface spéciales. Des exemples de tels produits incluent des flacons de parfum, des pinceaux de maquillage et des poudriers.

Biens de consommation

Comme indiqué précédemment, le moulage par insertion et le surmoulage ne se limitent pas aux industries médicales et à la production de pièces en plastique automobiles, mais trouvent également des applications dans divers foyers. De nombreux matériaux utilisés à la maison subissent ces processus de fabrication.

Ces matériaux comprennent des brosses à dents, des contenants et des étuis pour téléphones cellulaires. Les chaises de patio et les escabeaux subissent le processus de surmoulage avant de pouvoir être utilisés en toute sécurité. Chaque fois que vous remarquez chez vous des matériaux solides contenant de nombreuses couleurs, ils doivent avoir subi l'un de ces processus.

Appareils électriques

La mise en place de caoutchouc sur le dessus du fil électrique est possible par le procédé de moulage par insert. Le revêtement de nombreux produits avec des isolants les empêche de conduire l'électricité à travers un autre corps lorsqu'ils sont en contact. La modélisation d'inserts rend cela possible, et il est plus sûr de manipuler des appareils électriques.

Le moulage par insertion et le surmoulage, les sous-processus du moulage par injection, sont des solutions de fabrication rentables pour produire des prototypes et des pièces de production finales. RapidDirect a les capacités de fabriquer adéquatement ces produits personnalisés dans de nombreux secteurs. L'expertise et l'expérience de notre équipe technique vous garantissent d'obtenir les meilleurs résultats au prix le plus compétitif de votre projet. Qu'il s'agisse de biens de consommation, d'appareils électriques ou d'appareils automobiles, vous pouvez être sûr de la meilleure qualité.

Différences entre Surmoulage vs surmoulage

Bien qu'il existe de nombreuses similitudes entre le moulage par insert et le surmoulage en fonction de leurs applications, certaines différences existent. La différence entre le surmoulage et le moulage par insertion s'étend sur les éléments suivants :

Processus

Le surmoulage implique un processus de fabrication en deux étapes. Le moulage et le durcissement du substrat impliquent une étape, tandis que la deuxième étape consiste à mouler une autre couche sur le premier. Le moulage par injection d'inserts n'implique pas un processus de fabrication en deux étapes. Pourtant, cela conduit finalement à mouler une autre couche sur le dessus d'un produit.

Vitesse

Le moulage par insertion prend du temps pour mouler une autre couche sur le produit car les deux pièces sont développées séparément. Cela le rend relativement plus long que le surmoulage. Il implique une encapsulation totale du produit dans le composant moulé, contrairement au surmoulage qui implique une encapsulation partielle.

Le processus de surmoulage réduit le temps de fabrication. Ceci est possible car il ne nécessite pas de fabriquer les deux pièces séparément et nécessite un moulage direct de la seconde pièce sur le produit. Cependant, le processus de surmoulage est difficile; par conséquent, les opérateurs doivent se conformer aux instructions énoncées.

Sélection des matériaux

Les adhésifs sont inutiles pour le surmoulage. Par conséquent, les produits ont tendance à être très durables et flexibles. Aucun type de fixation mécanique n'est nécessaire pendant le processus de moulage par insertion puisque les parties essentielles du métal sont présentes dans le moule. En raison des matériaux utilisés, les produits qui passent par le surmoulage ont tendance à être plus résistants que ceux qui passent par le moulage par insertion.

Coût

Le moulage par injection d'inserts réduit considérablement le coût d'assemblage et génère plus d'un millier de pièces en une journée est possible. Les coûts de moulage par injection d'inserts diminuent considérablement lorsque la production est en grande quantité. Cependant, le surmoulage implique deux étapes et il est plus coûteux que le moulage par insert.

Avantages et inconvénients de Surmoulage vs surmoulage

L'introduction du moulage par insertion et du surmoulage au cours des processus de fabrication dans diverses industries offre de nombreux avantages ; cependant, quel que soit le niveau de perfection du matériau, il y aura toujours un inconvénient.

Moulure d'insertion Avantages

Il existe de nombreux avantages associés à l'utilisation du moulage par insertion, et certains d'entre eux incluent :

• Réduction des coûts : Créer des milliers de produits en une journée est possible avec le moulage par injection d'inserts. L'importance économique de cela a conduit à la réduction du coût de production du moulage.
• Temps d'assemblage plus rapide : L'assemblage des produits requis dans tout usinage CNC est généralement difficile, mais le moulage par insertion élimine le besoin d'assemblage. En raison de l'élimination de l'assemblage, il y a une réduction du coût total de production.
• Performances des pièces : Selon la fonction que le produit remplira, les pièces peuvent servir à des fins différentes. La combinaison de pièces en plastique et en métal profite aux utilisateurs des produits et aux fabricants. L'utilisation de pièces en plastique améliore la flexibilité de la conception et la rend plus légère par rapport à l'utilisation de métal.

Insérer les inconvénients du moulage

Bien que le moulage par insertion présente de nombreux avantages, son utilisation présente quelques inconvénients. Ils incluent :

• Plusieurs technologies de fabrication : Les inserts conçus sur mesure nécessitent des processus d'usinage comme le moulage sous pression. Ceci est fait avant le processus de moulage par injection proprement dit. Cela a pour effet d'augmenter les dépenses par pièce.
• Complexité de la conception des pièces : La fabrication d'inserts métalliques sur mesure dans le moulage par injection exigera des concepteurs qu'ils comprennent les principes de conception pour la fabrication de la technologie. Ce n'est qu'alors que l'intégration des technologies impliquées peut être pratique.

Avantages du surmoulage

Tout comme le moulage par insertion, le surmoulage a également de nombreux effets bénéfiques, et certains d'entre eux incluent :

• Flexibilité accrue des matériaux : Car le surmoulage nécessite la combinaison de plusieurs pièces. Cela augmente la flexibilité de la pièce en tirant parti de chacun des avantages des matériaux impliqués. De plus, les fabricants peuvent utiliser le overmol d guide de conception pour améliorer la flexibilité.
• Élimination des adhésifs : Il n'y a pas besoin d'adhésifs en cas de surcharge car différentes pièces peuvent fusionner à l'aide du surmoulage. Par conséquent, la durabilité des produits augmente. Il y a également une réduction globale du coût de production.
• Amélioration des performances du produit : L'ajout d'autres matériaux de bonne qualité à un produit augmente considérablement les performances du produit. Les produits qui subissent un surmoulage ont deux avantages matériels par rapport aux produits normaux utilisés dans les industries. Par conséquent, les performances des produits surmoulés sont améliorées.

Inconvénients du surmoulage

Bien que le surmoulage améliore les performances des produits, son utilisation présente quelques inconvénients, notamment :

• Plusieurs processus de production : Il y a deux étapes impliquées lors du processus de fabrication utilisant le surmoulage, ce qui augmente le temps de cycle de la pièce. Le coût de production a tendance à augmenter par rapport au moment où vous n'avez besoin de mouler qu'une seule pièce en un seul processus. De plus, le surmoulage nécessite plus d'outils qu'un seul moulage puisqu'il s'agit d'un processus en deux étapes.
• Décollage : Il existe un risque de délaminage si deux pièces distinctes sont collées ensemble dans un moule à injection. La délamination se produira une fois qu'il y aura une fluctuation dans la plage de température optimale. Des verrouillages mécaniques sont nécessaires dans les cas où la chaleur disponible ne peut pas lier les matériaux ensemble.

Comment choisir entre le moulage par insertion et le surmoulage

Avant de choisir entre ces deux procédés, vous devez considérer la différence entre le surmoulage et le moulage par insert. Cela vous aidera à prendre des décisions éclairées.

Il serait préférable de considérer également vos applications avant de choisir votre procédé de fabrication préféré. Certains composants fabriqués avec le surmoulage peuvent ne pas être possibles avec le moulage par insertion, et vice versa.

Utiliser le surmoulage avec le moulage par injection si :

• Le caoutchouc ou les thermoplastiques peuvent faire partie du produit fini
• Il y a plusieurs couches de couleurs sur les produits finis
• La production de la couche secondaire et du substrat aura lieu
• Il n'est pas nécessaire de dissimuler la pièce finale

Sélectionnez la moulure d'insertion si :

• Le substrat utilisé est préfabriqué
• Le substrat contient des pièces informatisées, des métaux ou des fils
• La pièce finale devait être une pièce solide

Conclusion

Le surmoulage et le moulage par insert sont des procédés efficaces de moulage par injection. Ils aident à créer diverses pièces pour une large gamme d'applications. Il est important de considérer la différence entre le surmoulage et le moulage par insertion avant de choisir un procédé pour votre projet. Le type de pièce finie que vous désirez et son application détermineront le processus que vous devrez utiliser.

En raison des similitudes entre les deux procédés de fabrication, il peut être difficile de choisir le meilleur procédé à utiliser. Par conséquent, vous avez besoin de l'aide de professionnels pour vous aider à prendre la meilleure décision. Dans un tel cas, vous pouvez contacter RapidDirect pour obtenir des conseils d'experts.

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FAQ

Qu'est-ce que le surmoulage TPE ?

Ce procédé consiste à doser et à injecter du TPE (élastomère thermoplastique) sur un substrat ou une pièce plastique déjà existante. De cette façon, une liaison chimique est créée entre la matière plastique et le TPE.

Le moulage par insertion est-il identique au moulage par injection 2K ?

Alors que le moulage par insert consiste à former une pièce secondaire sur un substrat, le moulage par injection 2K est assez différent. La double injection (moulage à 2 injections) est un processus de fabrication hautement spécialisé pour créer des pièces moulées par injection compliquées. C'est automobile et implique l'injection de plusieurs matériaux dans des moules uniques à plusieurs chambres.

Quels plastiques pouvez-vous surmouler ?

Certains des plastiques qui peuvent être surmoulés comprennent :
Polyéthylène haute densité (HDPE)
résine PEEK
Polyméthacrylate de méthyle acrylique (PMMA)
Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)
Résine PBTR