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EN 10269 Grade 21CrMoV5-7 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)

Acier haute température pour vis et écrous. Max. température d'application :540 °CFautre application pour le montage d'éléments à des températures élevées.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,84 - 7,85 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Module d'élasticité

-100.0 °C

217 GPa

20.0 °C

211 - 212 GPa

100.0 °C

204 - 207 GPa

200.0 °C

196 - 199 GPa

300.0 °C

186 - 192 GPa

400.0 °C

177 - 184 GPa

500.0 °C

164 - 175 GPa

600.0 °C

127 - 164 GPa

Dureté, Brinell

20.0 °C

229 [-]

Coefficient de Poisson

23.0 °C

0,29 [-]

Typique pour l'acier au chrome-molybdène

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.05E-5 1/K

20.0 °C

1.15E-5 1/K

100.0 °C

1.11E-5 - 1.21E-5 1/K

200.0 °C

1.21E-5 - 1.27E-5 1/K

300.0 °C

1.29E-5 - 1.32E-5 1/K

400.0 °C

1.35E-5 - 1.36E-5 1/K

500.0 °C

1.39E-5 - 1.4E-5 1/K

600.0 °C

1.41E-5 - 1.44E-5 1/K

Température de service max, longue

0 - 540 °C

Point de fusion

1382 - 1529 °C

Typique pour l'acier au chrome-molybdène

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

423 J/(kg·K)

20.0 °C

460 - 461 J/(kg·K)

100.0 °C

479 J/(kg·K)

200.0 °C

499 J/(kg·K)

300.0 °C

517 J/(kg·K)

400.0 °C

536 J/(kg·K)

500.0 °C

558 J/(kg·K)

600.0 °C

587 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

33 - 34,6 W/(m·K)

100.0 °C

36,9 W/(m·K)

200.0 °C

37,3 W/(m·K)

300.0 °C

36,9 W/(m·K)

400.0 °C

35,8 W/(m·K)

500.0 °C

34,4 W/(m·K)

600.0 °C

32,9 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

9,6 mm²/s

100.0 °C

9,5 mm²/s

200.0 °C

9 mm²/s

300.0 °C

8,4 mm²/s

400.0 °C

7,6 mm²/s

500.0 °C

6,6 mm²/s

600.0 °C

5,5 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

3.01E-7Ω·m

100.0 °C

3.47E-7 Ω·m

200.0 °C

4.23E-7Ω·m

300.0 °C

5.09E-7Ω·m

400.0 °C

6.08E-7Ω·m

500.0 °C

7.19E-7Ω·m

600.0 °C

8.43E-7Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Aluminium

0,03 %

Carbone

0,17 - 0,25 %

Chrome

1,2 - 1,5 %

Manganèse

0,4 - 0,8 %

Molybdène

0,55 - 0,8 %

Nickel

0,6 %

Phosphore

0,03 %

Silicium

0,4 %

Soufre

0,03 %

Vanadium

0,2 - 0,35 %


Métal

  1. EN 10263-4 Grade 41Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  2. EN 10263-4 Grade 42CrMo4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  3. EN 10263-4 Grade 46Cr2 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  4. EN 10263-3 Grade 17Cr3 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  5. EN 10263-3 Grade 20MoCr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  6. EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  7. EN 10263-4 Grade 34Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  8. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
  9. EN 10263-4 Grade 37Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)