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Comment les matériaux réfractaires haute performance sont-ils utilisés dans les industries modernes ?


Comment les matériaux réfractaires haute performance sont-ils utilisés dans les industries modernes ?

Matériaux réfractaires , tels que les métaux réfractaires , alliages , composés , et composites , ont toujours été développés en tant que matériaux de haute technologie en raison de leur point de fusion élevé unique et de certaines autres propriétés uniques et occupent une position importante dans l'économie nationale.

Matériaux réfractaires haute performance

Par exemple, le carbure cémenté avec WC comme phase dure est devenu la « dent » de l'industrie moderne, et le titane est devenu le troisième métal après le fer et l'aluminium.

Avec le développement de la science et de la technologie, des exigences de plus en plus strictes ont été formulées pour les matériaux. De nos jours, les matériaux traditionnels n'ont pas su répondre à ces nouveaux besoins, mais les matériaux réfractaires jouent un rôle irremplaçable dans les domaines de la défense nationale et de l'industrie militaire, de l'aérospatiale, de l'information électronique, de l'énergie, de la prévention chimique, de la métallurgie et de l'industrie nucléaire.

Industrie nucléaire

L'application des métaux réfractaires dans l'industrie nucléaire sont principalement des tubes de zirconium suivi du tungstène et du molybdène. Le zirconium a une bonne résistance aux radiations et à la corrosion au bord de l'eau, il est donc particulièrement adapté pour divers pipelines dans les réacteurs « Clean Water ».

RÉFRACTAIRES

Afin de renforcer la sécurité nucléaire et d'éviter les fuites nucléaires, le dispositif de stockage d'énergie inertiel en alliage haute densité à base de tungstène utilisé dans la nouvelle génération de réacteurs nucléaires peut maintenir le cycle de refroidissement de 3 à 5 min sans électricité après l'accident.

De cette façon, nous pouvons gagner un temps d'urgence précieux pour la gestion des accidents et empêcher le réacteur nucléaire de brûler et de provoquer des fuites nucléaires. De plus, les métaux et alliages réfractaires sont souvent utilisés comme réservoirs de stockage pour les déchets nucléaires.

Technologie de l'information électronique

Dans la nouvelle génération de circuits intégrés, le besoin de dissipation thermique et de tolérance à la température augmentera la demande de substrat de tungstène et de molybdène à mesure que le câblage devient de plus en plus fin (actuellement jusqu'à 0,2 m). Matériaux réfractaires sont également largement utilisés dans les pièces de support, les bagues de retenue et les supports de base dans l'industrie électronique.

Alliage de tungstène et composite W-Cu Les matériaux sont de bons matériaux d'électrode car le tungstène a une bonne fonction d'émission d'électrons, qui a été largement utilisée dans l'EDM, le bloc de guidage de locomotive électrique, le commutateur à ultra-haute tension et le soudage dans l'industrie électrique. De plus, l'alliage W-Re a remplacé le platine en tant que thermocouple pour la mesure de la température à de nombreuses occasions, et le fil de tungstène-rhénium haute performance a également été utilisé comme tube image pour transmettre des électrons dans des milliers de foyers.

Espace, océan et médecine

Espace, océan et médecine

Au XXIe siècle, de nombreux pays se préparent activement à construire des stations spatiales et des mondes sous-marins dans l'espoir d'UTILISATIONS pacifiques de l'espace et des trésors de la mer. Il y a beaucoup de particules de poussière et de débris spatiaux dans l'espace, qui nécessitent des matériaux de haute intensité et en même temps peuvent résister au rayonnement des rayons à haute énergie dans l'univers.

Matériaux réfractaires ont ici des avantages uniques. Par exemple, la station spatiale Mir de l'ex-Union soviétique et la navette spatiale américaine utilisaient beaucoup de matériaux réfractaires.

De même, l'action corrosive de l'eau de mer est intolérable pour les matériaux ordinaires. Le titane est le meilleur choix pour créer un environnement humain permanent au fond de l'océan. Il est non seulement léger et très résistant, mais présente également une bonne résistance à la corrosion.

L'alliage de niobium a une bonne résistance à la corrosion sanguine et peut être utilisé pour fabriquer des échafaudages vasculaires. W, W-Mo, W-Re et W-Graphite ont été utilisés comme cibles de rayons X en médecine, sauvant d'innombrables vies.

Métaux réfractaires sont également utilisés dans l'électrode de concassage de pierres à ultrasons, le réseau de rayons auto-assemblant multidimensionnel, le couteau gamma et le collimateur du couteau concentrateur à ultrasons et d'autres installations médicales avancées.

Cibles à rayons X en médecine

Autres applications

Le tungstène et le molybdène ont été largement utilisés comme élément chauffant , bouclier thermique, creuset et pièces de support pour la fusion des terres rares dans un four à haute température. Grands tubes en tungstène et molybdène, électrodes en molybdène, placage en molybdène , les tiges de noyau et les trémies ont remplacé avec succès le platine dans l'industrie du verre et de la fibre de verre et ont obtenu de grands avantages sociaux et économiques. Métaux réfractaires sont également utilisés comme composants électrothermiques et manchons de mesure thermique pour le couteau électrothermique et la fonte du zinc dans l'industrie textile.

Le contenu des métaux réfractaires dans la nouvelle génération de superalliages et de composés intermétalliques seront encore augmentés et optimisés, tandis que les superalliages trempés et les composés intermétalliques de tantale et de niobium seront appliqués.

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