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Défauts à la surface des alliages de titane


Analyse des défauts courants à la surface des alliages de titane

Alliage de titane est connu pour sa légèreté, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion. Il a été utilisé dans presque tous les aspects de la vie humaine, des engins spatiaux, des avions aux sous-marins, des ossements humains, des articles de sport aux montures de lunettes. Cependant, pendant le processus de production, la surface des produits en alliage de titane est sujette à des défauts tels que la sur-corrosion, la suspension de cendres, les traînées et les dépôts d'oxyde incomplets, qui doivent être analysés et résolus un par un. Dans cet article, nous analyserons brièvement les défauts courants à la surface des alliages de titane .

Défauts courants à la surface des alliages de titane

1. Sur-corrosion

La corrosion excessive fait référence à l'apparition de piqûres ou d'irrégularités à la surface de l'alliage de titane après le décapage, qui est principalement causée par le déséquilibre de l'acide fluorhydrique et de l'acide nitrique. Un temps de décapage excessif peut également provoquer ce défaut, et le temps de décapage général est de 1 à 4 minutes.

2. Suspension en frêne

Les cendres suspendues font référence à l'oxyde attaché à la surface de l'alliage de titane après un lavage à l'acide. S'il n'est pas retiré, cela affectera l'adhérence, l'apparence et la résistance à la corrosion du revêtement en alliage de titane. Le défaut d'accrochage des cendres est généralement causé par un dépôt excessif de cendres pendant le décapage et un lavage insuffisant après le décapage.

Par conséquent, les pièces doivent être secouées constamment pendant le processus de décapage pour faire tomber le produit ayant réagi de la surface de l'alliage de titane. Après le décapage, la pulvérisation ou le lavage doivent être renforcés pour éliminer les cendres.

3. Stries

Les stries à la surface de l'alliage de titane sont généralement causées par une réaction inégale. Ce défaut peut être évité en secouant les pièces pendant le décapage et en réduisant la température de la solution de décapage.

4. Échelle d'oxyde incomplète

Les raisons de ce défaut de surface de l'alliage de titane sont multiples, telles qu'un mauvais dégraissage, un temps de traitement au sel fondu insuffisant ou une défaillance de la solution de décapage. Lorsque le tartre d'oxyde n'a pas été complètement éliminé, les facteurs possibles dans divers processus doivent être éliminés un par un, et le processus de sablage peut être ajouté si nécessaire.

En plus des quatre défauts ci-dessus, parfois les produits qui passent l'inspection après le décapage peuvent apparaître marbrés sur la surface après une période de temps. Cette situation peut être due à la présence d'acide résiduel en surface après décapage, ou à la présence de milieux corrosifs apportés par la production ultérieure, sous l'action conjointe des contraintes. De manière générale, il n'affecte pas ses performances et peut être éliminé par décapage à nouveau.

Conclusion 

Merci d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il pourra vous aider à mieux comprendre les défauts courants à la surface des alliages de titane . Si vous voulez en savoir plus sur le titane et alliages de titane, nous vous conseillons de visiter Métaux réfractaires avancés (ARM) pour plus d'informations.

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