Alliage de cuivre tungstène vs alliage de cuivre molybdène

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Alliage cuivre-tungstène vs alliage cuivre-molybdène

En tant que matériaux d'alliage, les deux alliage de tungstène et de cuivre et alliage de cuivre et de molybdène sont utilisés dans un large éventail d'applications, telles que l'aérospatiale, l'aviation, la navigation, l'armée, la défense, l'électronique, l'énergie électrique, la métallurgie, les machines, les équipements sportifs et d'autres industries. Bien qu'ils puissent se remplacer dans certains cas, il existe de nombreuses différences entre eux. Dans cet article, examinons donc la différence entre l'alliage de cuivre tungstène et l'alliage de cuivre molybdène.

Alliage de cuivre tungstène

1. Différentes définitions

L'alliage de tungstène et de cuivre est un alliage composé de tungstène et de cuivre, la teneur en cuivre est de 10 à 50 % et la teneur en tungstène de 30 à 95 %.

L'alliage de cuivre et de molybdène est un alliage composé de molybdène et le cuivre, qui peut remplacer l'alliage tungstène-cuivre dans de nombreux cas. Selon les différentes compositions chimiques, les qualités d'alliage de cuivre et de molybdène peuvent être divisées en MoCu10, MoCu15, MoCu20, MoCu25, MoCu40, et leur teneur totale en impuretés est inférieure à 0,1%.

2. Différent dans la nature

L'alliage tungstène-cuivre a les caractéristiques du tungstène et du cuivre et présente une bonne conductivité électrique et thermique, une bonne résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et des performances de traitement. Lorsque la température est supérieure à 3000 ℃, le cuivre dans l'alliage sera liquéfié et évaporé. Par rapport aux alliages tungstène-cuivre, les alliages molybdène-cuivre ont une densité plus faible et un poids plus léger et conviennent mieux à une utilisation dans des produits nécessitant des indicateurs de poids plus stricts.

L'alliage de cuivre et de molybdène a les caractéristiques du molybdène et du cuivre et a les caractéristiques de non magnétique, forte résistance à haute température, conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation thermique réglable, excellent performances sous vide et traitement mécanique. En termes de résistance à la chaleur et de mouillabilité, les alliages de cuivre-molybdène sont pires que les alliages de cuivre-tungstène.

3. Différents processus de production 

Les méthodes de préparation de l'alliage de tungstène et de cuivre inclure la méthode de métallurgie des poudres , méthode de moulage par injection, méthode de poudre d'oxyde de cuivre, méthode d'infiltration de squelette de tungstène, etc. Parmi eux, le flux de processus de la métallurgie des poudres pour préparer l'alliage de tungstène et de cuivre comprend :la pulvérisation-mélange des ingrédients-pressage formage-frittage infiltration-travail à froid.

Alliage cuivre molybdène les méthodes de préparation comprennent la méthode de frittage en phase liquide et la méthode d'infiltration du squelette de molybdène. La méthode de frittage en phase liquide fait référence au frittage en phase liquide d'un mélange de poudre de molybdène et de cuivre à une température de 1300-1500°C après moulage par compression.

4. Différentes utilisations

L'alliage de cuivre et de tungstène est principalement utilisé dans les matériaux résistants aux hautes températures, les électrodes d'usinage électrique, les matériaux microélectroniques, les alliages électriques pour les commutateurs haute tension, etc.

L'alliage de cuivre et de molybdène convient à la fabrication de dispositifs microélectroniques militaires et civils à haute puissance.

Conclusion 

Merci d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il pourra vous aider à mieux comprendre les différences entre l'alliage de cuivre tungstène et l'alliage de cuivre molybdène. Si vous souhaitez en savoir plus sur les métaux et alliages réfractaires , nous vous conseillons de visiter Métaux réfractaires avancés (ARM) pour plus d'informations.

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