Application du molybdène dans l'industrie du verre

Application du molybdène dans l'industrie du verre

L'application du molybdène dans l'industrie du verre est très large en raison de ses bonnes propriétés mécaniques, de ses propriétés de transfert de chaleur, de ses propriétés électriques et de ses propriétés non colorantes à haute température. Dans cet article, examinons de plus près l'application des produits en molybdène dans l'industrie du verre.

Application du molybdène dans l'industrie du verre

Résistance à la corrosion du molybdène 

Les produits métalliques au molybdène de haute pureté ont une bonne résistance à la corrosion dans la plupart des liquides de verre. Par conséquent, ils peuvent être utilisés comme matériaux pour les couvercles de protection en métal molybdène qui prolongent la durée de vie des fours à verre.

La température de fusion du verre est généralement comprise entre 1100 et 1700℃, qui est généralement la température de travail de la zone de fusion et de l'avant-corps. Évidemment, molybdène, tungstène , et B60 alliage de tungstène-molybdène sont les matériaux les plus appropriés pour une utilisation directe dans les électrodes industrielles en verre, les noyaux de tiges d'agitation et les couvercles de protection. Le tungstène étant coûteux et difficile à traiter, son application est limitée. Le molybdène est donc le matériau le plus couramment utilisé dans l'industrie du verre.

Grâce au test d'une variété de verres différents à 1000～1700℃, on peut voir que la résistance à la corrosion du molybdène métallique dépasse de loin celle des réfractaires AZS, et avec l'augmentation de température, sa résistance à la corrosion est très stable. Cependant, la résistance à la corrosion des réfractaires AZS est considérablement réduite à haute température.

À haute température, la résistance à la corrosion du platine est comparable à celui du molybdène. Cependant, le point de fusion du platine est de 1772°C, tandis que celui du molybdène est de 2620°C. Par conséquent, l'utilisation du platine est limitée lors de la production de verre à haute température. Le creuset en molybdène utilisé pour produire du verre à haute température tel que le verre de quartz peut fonctionner à une température élevée de 2000 ℃ pendant une longue période. Une autre raison très importante est que le prix du platine est près de 380 à 400 fois celui du molybdène. Le prix élevé limite la large application du platine.

Résistance au fluage de l'alliage de molybdène

Le tungstène et le molybdène ont encore une résistance au fluage suffisante après que la température dépasse 1300℃, tandis que la rigidité du platine est si faible qu'il ne peut pas maintenir la forme de l'ensemble à environ 1500℃ . Il ne peut compter que sur la rigidité des noyaux métalliques tels que le molybdène et le nickel . Le platine présente une excellente plasticité et ténacité à des températures relativement basses, mais devient sujet à la fragilité à haute température, ce qui ne favorise pas la dilatation et la contraction thermiques ou la déformation mécanique.

Propriétés d'oxydation des alliages de molybdène

Le molybdène possède de nombreuses propriétés excellentes et convient à la plupart des fours de fusion de verre. Mais le molybdène sera oxydé très violemment lorsque la température est supérieure à 328℃, donc les pièces exposées à l'air doivent être protégées de l'oxygène.

Conclusion 

Merci d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il pourra vous aider à mieux comprendre l'application du molybdène dans l'industrie du verre . Si vous souhaitez en savoir plus sur le molybdène ou d'autres métaux réfractaires, nous vous conseillons de visiter Métaux réfractaires avancés (ARM) pour plus d'informations.

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